*乳化高速分散机均质乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化均质机。

一、乳化*

乳白* 配料：*、阿拉伯胶、西黄芪胶、杏仁油、尼泊金乙酯、糖精钠、纯化水。 乳白的效果是由阿拉伯胶提供的乳化特性所形成。
*乳，适应症为用于预防和治疗*和D缺乏症。
二、*的制备工艺
*的分离采用的是水解法：鱼肝→加水切碎→淡碱水解→过筛→盐析保温→分离→水洗→分离→热熬→分离→检验→* 。

三、*乳剂制备实验
乳剂是指互不相溶的两相液体经乳化而形成的非均相液体药剂，可供内服和外用及注射。分散的液滴称为分散相、内相或不连续相，包在液滴外的另一相称为分散介质、外相或连续相，除此之外，还必须加入乳化剂，如聚山梨酯类、聚山梨坦类等表面活性剂；阿拉伯胶、西黄蓍胶等天然乳化剂。分散相液滴大小在0.1～100μm之间。乳剂分为水包油型（O/W）和油包水型（W/O）。制备方法主要有干胶法、湿胶法、新生皂法、机械法等。

四、*乳剂制备事项

1.  *乳剂制备时，应先在干燥乳钵中制备初乳，初乳的油水胶的比例为4∶2∶1且加入水后应迅速进过希德研制的三级高速乳化机。
2． *乳剂为O/W型乳剂。其中，阿拉伯胶为乳化剂，西黄蓍胶是辅助乳化剂，糖精钠为矫味剂，尼泊金乙酯为防腐剂，香精为矫嗅剂。
五、*乳化高速分散机
设 备 介 绍

设备简介

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在高速旋转时，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于医药、化妆品、食品等卫生要求较高的产品生产，符合CIP清洗要求、可定制GMP规范。

 设备原理

物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理，粒径分布范围也显著变窄，物料混合更均匀。

设备优势

处理量大，适合工业化在线连续生产

粒径分布范围窄，匀度高

省时、高效、节约能耗

噪音低，运转平稳

消除批次间生产的品质差异

*，物料 100% 通过分散剪切

具有短距离、低扬程输送功能，可实现循环处理

洁净卫生，符合CIP/SIP要求

操作简单，维修方便

可实现自动化控制 
六、三级乳化机设备选型表

设 备 选 型 表

注

* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；
* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；
* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；
* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

均质乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化均质机。

工作原理

转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。

间歇式高剪切工作过程:

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化均质机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化均质机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。​