水泥厂白灰窑除尘器也会由于滤袋损坏引起超支排放。水泥厂除尘器都在10个袋室以上，判定破袋地点位置从发现超支排放开端，查看通常需5~30分钟。目前，除尘滤袋使用寿命均在一年以上，破袋仅在滤袋使用一年今后发作。查出破损滤袋地点袋室只需封闭该袋室，对其替换即可，其他袋室仍可正常运转。通常封闭20%袋室不会影响工艺设备出产和除尘设备的除尘功率。及时发现滤袋损坏是削减超支排放量的要害，这只能依托在线接连检查设备的及时报警。通常认为：袋除尘器破袋，在少部分破损时即可被发现，其它除尘滤袋还会起必定的效果，超支的排放量远小于电除尘器因CO超支时的排放量。

水泥厂白灰窑除尘器技能特色：

1、白灰窑除尘器选用单排、灰斗上部进风，经导流板导流使进风更均匀的涣散于滤袋外表，避免了进风直接冲击滤袋，延长滤袋的使用寿命。

2、思考清灰作用好，白灰窑除尘器每个仓室选用单室单灰斗，各室选用隔板把各室分隔以避免单仓清灰或维修时的串风。

3、白灰窑除尘器顶部设维修门，用于维修和换袋（除尘器的保护、维修、换袋作业仅需在机外就可履行，不用进入除尘器内部）。

4、白灰窑除尘器进风口装备进风口导流设备。

水泥厂白灰窑除尘器烟气粉尘特性影响

（1）不受烟气比电阻影响，枯燥烟气更利于布袋除尘器。

（2）用于窑尾除尘有脱硫效果。烟气中SO2在过滤时与滤袋外表粉尘层中的钾、钠结合生成盐，脱硫80%摆布。

（3）对窑工况烟气改变、动摇不敏感。尤其是窑体系煤焚烧不*时导致的CO超支，袋除尘器可正常作业，不需对空排放（旁路）。

（4）降温方法多样。袋除尘器滤袋承受温度通常在240~260°C摆布，（答应温度在260~280℃）能够用增湿塔降温，但请求远没有电除尘器高。比方烟气只需降到260°C以下露点50°C以上即可，其用水量不及电除尘器一半。袋除尘器降温还可用空气冷却器，尤其在北方缺水区域，还有水质不好的区域。

（5）袋除尘器在线检修可确保与窑的同步运转率。

（6）运转阻力疑问。袋除尘器运转阻力较高（1000~1700Pa）超负荷经过才能较差，运转时阻力能耗比电除尘器大。对窑不一样工况改变，袋除尘器进口及本体易产生正压表象。

水泥厂白灰窑除尘器的优点：

⑴ 净化功率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中能够经过不一样的操作参数，来满意所请求的净化功率。

⑵ 阻力损失小，通常在20毫米水柱以下，和旋风除尘器对比，即便思考供电机组和振打组织耗电，其总耗电量仍对比小。

⑶ 答应操作温度高，如SHWB型电路尘器答应操作温度250℃，别的类型还有到达350~400℃或许更高的。

⑷ 处理气体规模量大。 ⑸ 能够*完成操作自动控制。

水泥厂白灰窑除尘器的吸尘管道焊接技术：

1、白灰窑除尘器吸尘管道施焊的焊工有必要要有施焊合格证，焊接等级应符合相应的焊接技能要求。

2、对接焊缝的焊接，焊缝选用单面焊、双面成型技能，DN≥600mm时，应在管内进行封底焊。

3、白灰窑除尘器吸尘管道卷管组对焊接，两纵焊缝距离应大于100mm。

4、大口径的管道焊接，选用双人对称焊接。

5、卷焊管制作完毕后，应选用角钢支撑，避免发生塑性变形。

6、白灰窑除尘器吸尘管道管道焊接后有必要对焊缝进行外观查看，外表不得有裂缝、气孔、夹渣等缺点，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出厂。

7、白灰窑除尘器吸尘管道预制好的管段，应将内部整理洁净，关闭管口，避免杂物进入。