数控立钻床由床身、工作台、立柱、定梁、主轴、滚珠丝杆、传动系统、伺服电机、数控系统、冷却系统、控制面板、防护系统等组成，适用于各类阀门件钻孔、塑料模具钻孔、纺织机械钻孔、冷却器内隔板等各机械行业的钻孔、铣削加工。具有加工精度高、劳动强度低、加工速度快、操作简便等优点。
 

　　数控立钻床移动采用高精度滚珠丝杠传动，精密贴塑导轨控制（贴塑导轨具有摩擦系数小，摩擦力仅为钢-钢导轨的三分之一，进给平稳无爬行，灵敏度高，可支持和满足微量进给及补偿功能等要求），在重负荷下保持滑动轻巧，移位平稳，定位准确。

　　相比于传统的机床，数控立钻床具有以下优势：

　　1、可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序，适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。

　　2、机床基础件采用特种高强度树脂铸件，高刚性结构，十字工作台面及导轨面均精密磨削，导轨接触面经人工精密刮研和铲花，精度保持性好。

　　3、机床具有强力切削及切削过载保护装置，集中润滑和大流量循环冷却系统。

　　4、X、Y、Z三轴分别由伺服电机驱动，扭矩大，定位精度高，且具有自动回零功能，刀具自动补偿功能。

　　5、数控系统编程简单，操作方便，实用可靠（数控系统可根据客户选配） 。

　　6、Z轴采用加强型主轴结构，显著提高主轴的几何精度和径向刚度。工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动，精密进口贴塑导轨（贴塑导轨具有摩擦系数小，摩擦力仅为钢导轨的三分之一，进给平稳无爬行，灵敏度高，可支持和满足微量进给及补偿功能等要求），在重负荷下保持滑动轻巧，移位平稳，定位准确。

　　数控立钻床在使用中需要注意以下几点要求：

　　1、数控立钻床操作者必须严格遵守维护使用设备的相关规范，严禁超负荷使用设备。

　　2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

　　3、数控立钻床停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。

　　4、数控立钻床必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

　　5、数控立钻床工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

　　6、数控立钻床工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。

　　7、数控立钻床工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在高转速时不得超过70℃。

　　8、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到低位置立式，立式钻床的安全操作流程并切断电源。