国产220V的热水清洗机按照加热方式分共分为三大类：

*类：采用柴油燃烧加热

对于车间环境要求不高的场合选用柴油燃烧加热方式。（比如一般性的机械加工企业，一般性的设备维修企业等等）；

优点：功率高加热速度快、方便简洁。

缺点：有尾气产生，对环境要求高的清洗任务不适合采用柴油加热方式，比如食品厂，化工厂等等。

第二类：采用电热管加热

对于车间环境要求较高的场合选用电热管加热方式。（比如电子厂，食品厂，化工厂等等）；

优点：无尾气产生，环保的加热方式。

缺点：加热速度慢，电源要求高，一般加热功率都在12、24KW及以上才能满足工业清洗任务

第三类：采用天然气及液化石油气加热

这类特殊的加热方式根据客户的实际情况来定，

1：根据我们公司目前接触的客户来说，这类机械比较适合清洗服务公司使用。特别是清洗油烟管道。

2：这类加热方式适合做成固定式的清洗系统，可供几个甚至几十个工位共同作业。

优点：加热速度快，方便简介。

缺点：对使用场所的要求较高，液化石油气及天然气属于易燃易爆气体，所以这类机型的性较强，必须要有专业的的操作人员及检修人员才行，这类机型对使用者的硬件及软件都要求较高。

冉林的高压高温清洗机器的压力等级涵盖10-50Mpa，流量涵盖5-40L/min。

一、适用范围

产品适用于海拔高度低于1200米的地区。在-10-40摄氏度的环境下工作。

二、国产220V的热水清洗机主要产品规格

GMSR型、CAYR型以及客户要求配置的特殊机型。

三、特点与优势

电机驱动配置特点：

1、无级调节压力以适应不同清洁任务；

2、高性能旁路控制无级调压阀-压力强劲安全稳定；

3、无结碳锅炉设计-锅炉头和底部为不锈钢；

4、热控保护开关；

5、工业级枪把和不锈钢枪管；

6、自吸喷洒清洁液；

7、工业级曲轴泵配置铜泵头和机油视窗；

8、漏电保护设置在机器漏电时切断电源以防触电；

9、工业型设计加固钢结构，重载轮胎,外壳防腐、耐用强；

10、不锈钢耐震压力表、精密进水过滤；

11、角度强化喷嘴；

柴油机驱动配置特点：

1、工业级曲轴泵配置铜泵头和机油视窗；

2、高性能无级调压阀，压力强劲安全稳定；

3、热效率大于93%的工业级不锈钢加热炉；

4、加热炉防干烧功能及断水保护开关控制；

5、进水口内置高效过滤器；

6、采用12V蓄电池供电，无需外接电源；

7、自驱式单缸风冷柴油机驱动，马力强劲稳定；

8、内置发电功能，延长蓄电池工作时间；

9、大容量油箱，保证长时间工作的连续性；

10、整机采用黑色喷塑烤漆，美观大方；

11、高强度万向脚轮及充气轮，整机移动方便简洁。

CAYR系列高压热水清洗机特别采用：

1、柴油发动机采用电启动方式，降低人力劳动强度；

2、柴油发动机采用特殊的减震器安装，降低整机的震动、提高设备稳定性；

附件：

1、后进水高压水枪；

2、10米强力钢编高压管；

3、清洁液、0度、15度和40度快换喷嘴。

应用特点：

1、结构紧凑，操作方便。非常方便于移动到的工作地点。

2、用的部件，做真正的中国创造。高压清洗机要在使用过程中经受各种考验，并且在满负荷，连续工作的情况下，也都能保持平稳安全运行。

应用领域：广泛应用于市政环卫、石油化工、机械制造、电力、汽车、船舶、铁路公路、建筑、冶金、制药、食品加工、采矿等各种领域。

1、石油化工、橡胶（各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢、橡胶、乳胶等的清洗）

2、油田（钻井平台和储罐的石蜡和原油残渣、钻井套管的泥垢清洗）

3、采矿（清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井）

4、肉类加工（清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢）

5、船舶（船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物等的清除）

6、高速公路（修路设备上的油脂、水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，）

7、铸造（铸件清砂）

8、食品加工（清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣）

9、建筑业（车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂）

10、化工、制药（锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污）

11、酿造（清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等）

12、港口、码头各种集装箱清洗和消毒。

13、畜牧场、屠宰场、养殖场的强力清洗、卫生防疫和消毒杀菌。

14、市民广场、游乐场、医院、宾馆、餐厅及家院环境之清洗与消毒。

15、市政环卫、垃圾填埋场、垃圾中转站的强力清洗和消毒杀菌。

冉林清洗设备有限公司是一家在国内专业制作高压高温清洗设备的公司。公司所生产的高压高温清洗设备零部件全部国产化，价格合理。零部件国产化将大大降低客户的维修成本及维修时间。