静电改造布袋除尘器厂家到目前为止电厂、水泥厂、烧结厂已有改造的案例。随着静电除尘器使用的老化，对除尘效率要求的日益提高，静电除尘器改造为布袋除尘器的需求也越大越广泛。从长远眼光看，一次性投次稍高些但搞得成功有效，比重复投资反复改造要经济得多，而且也有利于连续稳定生产。少花费资金，减少停工时间，静电改造布袋除尘器厂家是提高生产效率和收尘效率的一个有效且成功的途径。
 1、 静电除尘系统存在的问题：静电除尘器设计排放浓度较高，在电厂、水泥等排放标准修改后，大多数现有静电除尘器有待改造。

2、 改造内容：原有的静电除尘器壳体、灰斗、管道、承重基础、物料输送系统都可以保留、沿用，仅用性能*的脉冲袋式除尘器的过滤和清灰方式进行改造。

3、 技术特点

     1)布袋除尘器效率高、排放低，滤袋使用寿命2-5年

     2)与传统布袋除尘器相比，改造后的布袋除尘器过滤面积大，运行阻力低，并且运行稳定。

     3)对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。

     4)可处理增加的烟气量

     5)设备所包括的机械活动部件数量较少，不需要进行频繁维护或更换

     6)过滤元件既可以净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。现场优势主要体现在其改造工程简便易行。
主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能叫*的清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
二、除尘器主要结构、特点
1、具有*的薄板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术*，工作可靠，清灰*。
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生下料不畅和各分室气流不均匀的现象。
3、设计了特殊大储量的气包，既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进*合作生产的自动生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
6、袋笼标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2m从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
7、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
8、除尘器控制可采用*的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制，如有要求并可对本体上的传感元件如温度、料位等进行辅助报警控制.

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