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一、 主要结构特点
①本机床为单柱立式导轨结构,立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺,并经时效处理;配合导轨面采用超音频淬火和贴塑处理;合理的结构设计,完善的加工及装配工艺,确保机床*使用的稳定性及精度保持性。
②机床主轴采用变频电机传动,同时满足粗加工和精加工需求。
③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力大,能够承受较大的切削力和进给力,有较高的径向刚度和轴向刚度,旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副,可da程度减小反向间隙,定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块,结构简单可靠,故障率低。
X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠轴承,满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑤X、Z轴采用*的集中自动润滑装置,定时自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式,精度准确,效率高。
⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、西门子等国内外数控系统。
二、 机床主要技术参数
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 工件大回转直径 | 700mm |
2 | 大车削直径 | 650 |
3 | 液压卡盘直径 | 320mm |
4 | 主轴转速 | 50-1000rpm |
5 | 切削进给速度 | 0.1-1000mm/min |
6 | 刀架垂直移动距离 | 500mm |
7 | 刀架水平移动距离 | 400mm |
8 | X轴快速移动速度 | 8000mm/min |
9 | Z轴快速移动速度 | 5000mm/min |
10 | 刀架形式 | 电动刀架 |
11 | 刀杆截面 | 32×32mm(电动刀架) |
12 | 主电动机功率 | 11kW |
13 | 进给电动机功率、扭矩 | 1.6 kW /10NM |
14 | 冷却泵电动机功率、流量 | 125W / 40L/min |
15 | 机床定位精度 | X:0.015mm Z:0.02mm |
16 | 机床重复定位精度 | X:0.012mm Z:0.012mm |
17 | 机床重量 | ≈3500kg |
18 | 机床外形尺寸 | 2250×1960×2650mm |
三、 主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 |
| 江苏昆山 | 1 |
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2 | 滚珠丝杠副 |
| 江苏启尖 | 2 |
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3 | 润滑泵 |
| 南京 | 1 |
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4 | 联轴器 |
| 龙创科技 | 2 |
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5 | 丝杠轴承 |
| FAG | 4 |
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7 | 电动刀架 |
| 烟台* | 1 |
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8 | 液压卡盘 | 320 | 烟台众和 | 1 |
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9 | 精密锁紧螺母 |
| 中国台湾盈锡 | 4 |
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10 | 线规 |
| 中国台湾上银 | 4 |
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11 | 液压站 |
| 上海赫格 | 1 |
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四、 标准配置
1、 数控系统:广数980TC3
进给电机 10M 值伺服电机
主轴电机 11Kw
2、 主轴单元
3、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑
4、 全防护钣金护罩。
5、 移动式手摇脉冲发生器。
6、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑。
7、 冷却部分。
8、 全防护钣金护罩。
9、 移动式手摇脉冲发生。
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!