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国产数控卧加特点
X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
X、Y、Z三个方向导轨采用密封防护,保证导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
升降配置氮气平衡系统,提高机床质量,以达到高速度、高精度加工和减低伺服马达负载,增长机床寿命;
主轴采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速高达6000rpm。主轴具有气幕保护装置,*避免了切削液和粉尘等渗入,确保主轴精度并延长使用寿命;
采用中国台湾产高质量30把高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经运转测试,符合可靠性要求。
机床采用*的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
*控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。
机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀。
机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠。
国产数控卧加参数
主 轴 | ||
主轴锥孔 | BT50 | |
主轴转速 | 6000 rpm | |
主轴端面至工作台前侧面距离 | -50~750 mm | |
主轴中心至工作台面距离 | 0~700 mm | |
刀 库(选配) | ||
规格 | BT50-24T(圆盘刀库) | |
刀位 | 24 | |
刀具直径 | 127 /178mm |
工作台 | ||
固定工作台面尺寸 | 800x630 mm | |
回转工作台面尺寸 | 630X630 mm | |
工作台T形槽 槽数/宽度/间距 | 5/18/125 | |
工作台承重 | 1000 kg | |
行 程 | ||
X轴 | 800 mm | |
Y轴 | 800mm | |
Z轴 | 800 mm | |
进 给 | ||
X轴快速进给 | 15 m/min | |
Y轴快速进给 | 12 m/min | |
Z轴快速进给 | 15 m/min | |
电动机功率 | ||
主电动机功率 | 11/15 kW | |
X、Y、Z轴交流伺服电动机 | 3.6kW/23NM | |
冷却泵电动机功率 | 370 W | |
电气控制规格 | ||
机床控制轴 | 控制路径 | 1 |
控制轴数 | 4 | |
轴名 | X、Y、Z | |
主轴 | 1个 | |
快速倍率 | FO,25%、50%,100% 实时修调 | |
进给倍率 | 0%~150% 实时修调 | |
整 机 | ||
机床外形尺寸 | 3000×2850×2800 mm | |
机床重量 (约) | 8600 kg |
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 | BT50/Φ190 | 中国台湾普森 | 1 | |
2 | 增压缸 | SP-6T-13 | 亚德客 | 1 | |
3 | 润滑泵 | 南京贝奇尔 | 1 | ||
4 | X、Y、Z 向滚珠丝杠副 | 中国台湾上银 | 各1 | ||
5 | X、Y、Z 三向联轴器 | 龙创科技 | 3 | ||
7 | 轴承 | NSK | 6组 | ||
8 | 主轴轴承 | NSK | 5 | ||
9 | 数控系统 | 中国台湾新代 | 1 | ||
10 | 直线导轨 | 中国台湾上银 | 6 | ||
11 | 刀库 | 中国台湾冈田 | 1 | 选配 |