本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。

    外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。减震部分由优质的弹簧和橡胶组成，弹簧具有高强度、高性能、高弹性的"三高"优点，能有效地把震动减至zui低点，而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运转，减少震动和噪音。

    动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这一运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。

     研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接受了动力部分 的动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎锅内频繁撞击并研磨，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。

压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杠组成，其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上，使动力有效地传递，并能起到安全作用。

五、制样机安装与试车：

     机器应安装在避雨的地方。将机器放在平整的地面上，四个地脚胶墩都要平稳着地，以免引起震动和位移。电源为380v.本机由安装在电机轴上的偏重块高速旋转形成强烈震动，并通过破碎机构达到制粉目的。所以，强烈的震动会使各机件松动、疲劳、断裂。特别对电机的威胁更大，引起电机烧毁。所以，要设置过载、过热、漏电、短路保护线路，接地线要安全接地。不允许用简单的闸刀或交流接触器启动电路。

     本机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动特点，操作程序。检查机壳各部螺栓是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧部分是否压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定无异常时，方可启动机器。

     机器要*行减载试验，加料一半进行试车。试用两个周期后，观察机器无异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象。如发现异常现象，必须停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用。

试车和各种运转，都要加料进行，不可无料运转，防止破碎研磨机件碰坏。

六、制样机使用维护及注意事项：

    每次启动前仔细检查各部零件是否安全紧固，根据震动情况判断弹簧是否正常。

    物料破碎是否合格，主要取决于破碎研磨部分的情况，经常检查破碎锅、破碎环、破碎锤是否光洁无麻点，如出现麻点就应该更换新的。

     震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩使用情况有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性的调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将六只一齐更换，或隔开更换三只，不能只更换一只，那样会因为新旧弹性强度不匀引起再次断裂，出现事故 。

     震动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，极可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电或短路。所以要经常检查，以防出现触电事故。每六个月更换一次新的电缆。

本机每一年进行一次撤机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。

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四、制样机结构概述：