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加氢反应釜被广泛的应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,
加氢反应釜的工作原理是通过高速搅拌使氢气、催化剂以及物料充分混合,从而达到快速反应的效果。
物料:醇类、氢气、催化剂(钯碳、镭尼镍等)及物料(苯、碱、烷、酚等)
容积:100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
温度:0~350度
压力:-0.1mpa~15mpa
材质:接触物料部分常用材质有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、镍等有色金属。
搅拌桨:高压加氢反应釜是固液气三相混合,氢气混合的是否均匀是反应的关键。为加速氢气的混合,一般采用以下3种方法:
1、加氢反应釜一般结构为釜体下部带气体分布器,氢气通过气体分布器从容器底部自下而上与物料充分混合;
2、我公司采用的空高效自吸式搅拌桨,工作原理是利用高转速使搅拌桨周围形成真空区,反应釜顶部氢气在压差的作用下通过空心轴与自吸桨吸到物料内部,在高速旋转情况下甩到物料里面形成气泡,以达到充分混合的目的。
常见的组合形式有:推进式(或者四宽叶旋桨)+自吸式+斜叶圆盘涡轮式。加加氢反应一般催化剂为钯碳、镍粉,催化剂一般沉在设备底部,推进桨的作用是将催化剂从封头底部搅起,使其顺着封头内侧向上沿着筒体进行循环,使其在反应过程中催化剂能够充分的接触到物料,使反应更充分,效率更高。
3、提高转速:转速250转以上;
电机:防爆电机,防爆等级DIICT4;
密封:磁力耦合密封,零泄漏;
加热方式:夹套或者半盘管式循环加热,根据要求可带内盘管冷却;
出料方式:常用上压出料;
可根据用户的温度、压力、物料等参数的不同来设计、制造。
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