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一、产品介绍电：177-/6156--3677

脉冲袋式除尘器可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘体系，除尘器滤袋的材质一选用涤纶针刺毡，允许边远地方运用温度可达＜120℃，如滤袋选用美塔斯高温度于上述 滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应选用降温办法。XMC脉冲袋式除尘器进步了收尘效率、适应能力，延伸了滤袋的运用寿命，经过多年生产实践，设备运转安稳、维修量小、组合规模大、深受 广阔用户好评。

二、 脉冲袋式除尘器工作原理：电：177-/6156--3677

 当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度怠慢，因为惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收尘的作用，进入灰斗的 气流随后折而向上经过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外外表，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，聚集到出风口排出。含尘气体经过滤袋净化的过程中，随着时刻的添加而积附在滤 袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐添加，致使处理风量逐渐削减，为正常工作，要操控阻力在 规模内（140—170毫米水柱），这时当阻力升到限定规模的时分，由脉冲操控仪发出指令 按顺序触发各操控阀开启脉冲阀，气包内的紧缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋得到 。清下粉尘落入灰斗经排灰体系 排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，保证除尘器的正常运转。

• MC-II型脉冲袋式除尘器特点：电：177-/6156--3677

1. XMC脉冲袋式除尘器保存原MC除尘器优点的基础上，选用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风方式，进出风口安置在除尘器的两头、在除尘器中间分出风道设有分风设备，进步了设备的质量和滤袋的 运用寿命。
2. 改善了换袋门盖、滤袋固定方式，便于设备检修和维护，使滤袋的运用寿命进一步延伸。
3.  因为结构上的改善，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步进步。
4.  清灰用紧缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰作用仍可达至57kg/cm2压力的作用，从而扩展了运用规模。
5. 清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩展清灰运用作用、密封严、排灰快、削减了维修量。
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四、脉冲袋式除尘器特点

 DMC型脉冲布袋除尘器是呈现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械操控脉冲袋式除尘器的基础上省去了组织复杂，工作性能不安稳的操控器和操控阀，直接选用电磁阀操控脉冲阀工作。具有结 构简略，操作安稳可靠地特点，维护保养方便快捷。 本单机除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转安稳可靠， 经济效益好。

1、除尘器本体由机壳、滤袋总成、喷吹清灰设备、排灰设备四个部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。箱体包含袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检 修门。箱体设计耐压5000Pa。

2、出风体系：包含风机、风机配用电机。

3、 喷吹体系：主气管、喷吹管、脉冲阀、操控仪。

4、进气的排灰部分有两种方式：一种为规范带灰斗式，另一种为敞开法兰式。滤袋总成由滤袋、滤袋框架组成。喷吹清灰设备由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、电磁操控阀、电控仪等组成。排灰 设备由电机、减速机、螺旋输灰机、星形卸料阀组成。疫情期间的布袋收尘器厂家平价开挂