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冷却塔倒装式行星齿轮减速机TCJ180-7.5-210冷却塔减速机TCJ型冷却塔倒装式超低噪声行星齿轮减速机属于一种密封可靠,噪声低,传动效率高,重量轻,维修方便的减速装置,主要用于与玻璃钢冷却塔配套。它将减速机倒装,将电机及风机分别安装在减速机的下端和上端、电机轴伸入减速机内,采用密封机构防止润滑油进入电机。采用倒装式减速机的冷却塔,塔体不再承受减速机和风机的重压,塔体壁厚可大幅度减薄,减速机噪声对环境的污染明显降低,省去了超低噪声塔的消声栅。冷却塔倒装式行星齿轮减速机TCJ180-7.5-210
冷却塔减速机TCJ型超低噪声冷却塔减速器是为了实现国内冷却塔专家提出的新构想-------将减速器安装在冷却塔中心进水管顶端,避免塔体受到风机、减速器的挤压及动载,从而延长冷却塔主体的寿命、提高性能、降低冷却塔制造成本和噪声------而设计开发的冷却塔减速器。
一个企业的发展离不开改革创新开放包容,紧随时代潮流,机遇与挑战并存,勇于面对挑战,抓住机遇,创造辉煌。
冷却塔减速机TCJ型超低噪声减速机、冷却塔减速机TCJ132冷却塔减速机、冷却塔减速机TCJ180冷却塔倒装减速机、冷却塔减速机TCJ225冷却塔行星齿轮减速机
型号 | 电流 | 重量 | 低温塔 | 高温塔 | ||
风机型号 | 冷却水量 | 风机型号 | 冷却水量 | |||
冷却塔减速机TCJ132-4-180 | 8.4 | 166 | 24a | 150t | 28a | 150t |
冷却塔减速机TCJ132-5.5-210 | 11.3 | 175 | 24b/28a | 175t/200t | 28a | 175t |
冷却塔减速机TCJ180-7.5-210 | 13.8 | 217 | 28b/34a | 250t/300t | 34a | 200t/250t |
冷却塔减速机TCJ180-11-250 | 2.03 | 255 | 34b | 350t | 38a | 300t/350t |
冷却塔减速机TCJ225-22-160 | 40.1 | 471 | 50b | 1600t | 60a | 800t/900t |
冷却塔减速机TCJ280冷却塔倒装减速机、冷却塔减速机TCJ250冷却塔减速机、冷却塔减速机TCJ200行星齿轮减速机、冷却塔减速机TCJ315型超低噪声减速机。
冷却塔减速机TCJ型减速器由齿轮箱和电动机两部分组成,齿轮箱与电动机轴线呈90角异面垂直相交,电动机轴直接插入齿轮箱输入轴孔内,并将电动机与齿轮箱以螺栓相连接。这使减速器结构紧凑,便于安装、装配拆解和维修。
减速机安装要求:(1)应检查与冷却塔及风机配套是否符合设计要求;(2)减速机一般应该整体吊装,如分离起吊,应注意主轴锥孔的钢球不能遗漏和移位;(3)减速机安装机架间,应加10-15毫米厚的胶垫以减少震动;(4)安装好搬动风机叶片,转动应灵活无卡滞现象;(5)检查风机叶片与塔体的间隙应符合规定,叶片角度调整*;(6)若安装后不使用或冬季停机后,必须在电机上加盖防水罩。
冷却塔减速机其他型号有:冷却塔减速机TCJ132-4-210 冷却塔减速机TCJ132-4-270 冷却塔减速机TCJ132-4-320 冷却塔减速机TCJ132-5.5-180 冷却塔减速机TCJ132-5.5-210 冷却塔减速机TCJ132-5.5-270 冷却塔减速机TCJ132-5.5-320 冷却塔减速机TCJ132-7.5-270 冷却塔减速机TCJ132-7.5-320 冷却塔减速机TCJ180-7.5-165
冷却塔减速机TCJ180-7.5-210 冷却塔减速机TCJ180-7.5-250 冷却塔减速机TCJ180-11-165 冷却塔减速机TCJ180-11-210 冷却塔减速机TCJ180-11-250 冷却塔减速机TCJ180-15-165 冷却塔减速机TCJ180-15-210 冷却塔减速机TCJ180-15-250 冷却塔减速机TCJ180-18.5-210 冷却塔减速机TCJ180-18.5-250 冷却塔减速机TCJ180-22-210 冷却塔减速机TCJ180-22-250 冷却塔减速机TCJ225-18.5-160 冷却塔减速机TCJ225-22-160 冷却塔减速机TCJ225-30-160 冷却塔减速机TCJ225-30-200 冷却塔减速机TCJ225-37-240 冷却塔减速机TCJ225-45-240 冷却塔减速机TCJ250-37-160 冷却塔减速机TCJ280-45-160 冷却塔减速机TCJ280-55-160 冷却塔减速机TCJ315-75-160 冷却塔减速机TCJ315-90-160
【维修保养】
1、新安装的减速机运行半个月后应更换一次润滑油,并清洗齿轮箱,以后每运行2000-3000小时换油一次。
2、正常运行时应经常从视油孔检查润滑油位,如发现漏油应及时更换油封。