1 电缆放线? （1）核对规格,型号,数量,一盘电缆中涉及到多根或多个回路时,先放长线,后放；（2）在相同走向敷设时,根据电缆分岔口位置由近到远逐根布线,以免电缆交叉而影响美观；（3）电缆硬度较大,在放线过程中,边放边整直,以减小下步整理的难度；（4）每放完一根,要及时对其端头进行封堵。

1 线路整理? 线路的整理包括整线,固定和挂铭牌。（1）整理的方法是先将电缆按回路分开,整直每根电缆,然后将电缆按要求的间距进行固定。若回路出现了三根或是四根,则整直后捆绑在一起,每整好一路再敷设另一路,以免搞错。整理时应从上至下,从前至后,从始至末逐段进行。在转弯处,将电缆按规定的半径进行弯曲。（2）固定可用铜卡,或用铜,铁扎线绑扎固定。为做到整齐美观,整个电缆的走向,应全部为平行走向,转弯处的弯曲半径*,固定点尽量做到整齐,且间距都必须符合规定要求。如果敷设在槽架内,同样也应全部整理平直,不应出现交叉重叠无序堆放现象,弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。（3）整理结束后,进行相序核对,然后在电缆两端挂上铭牌,铭牌上标有电缆回路编号,型号,规格,起始端,相位（三相单芯）等。

3,终端头制安
单芯电缆终端头既可采用热缩型,也可采用封罐型,多芯电缆一般采用封罐型,制作安装工序如下：开安装孔——定位——绝缘测试——剥除铜护层——绝缘测试（受潮驱潮）——制作终端绝缘与密封——固定电缆——制作线芯绝缘——安装接线端子——接线。现将工序中的重点和难点描述如下：

1 剥除铜护层 （1）采用工具,方法有多种,但无论采用哪种方法,一是要确定剥除铜护层的长度,二是注意环形切口处的深度（0.1-0.5mm）,具体深度视铜护层厚度而定,太深会使铜护层向内弯边,减少切口处的绝缘厚度,甚至使铜护套与线芯接触短路;太浅则剥除铜护层后,会使铜皮口向外张开而影响附件的安装.(2)铜护层剥除后,用干净的棉纱或棉布,揩净导线上的氧化镁粉末,切忌用口吹.

1 电缆驱潮：氧化镁绝缘粉末极易吸潮.在电缆头制作(或临时封堵)之前必须进行驱潮处理.（1）点然喷灯火焰,燃烧至火焰无烟雾并呈透明的微蓝色；（2）将电缆受潮段端末向上倾斜,喷灯的火焰移至电缆；（3）往端末方向缓移喷灯火焰,使电缆受热而将电缆潮气慢慢赶出。潮气浸入深度一般为30cm左右。(4)反复测试绝缘阻值,直至阻值相对趋于稳定,并迅速进行下道工序。电缆终端头

单芯热缩型终端头采用热缩管加热熔胶的制作方法。（1）先将电缆末端铜护层及导线表面用干净的棉纱或是棉布揩干净,而后预热电缆剥切口以下200mm段及电缆导线；（2）将块状热熔胶移至热的剥切端口,使之充分熔于端口上,涂满端口及边缘；（3）将热缩管套入剥切端头,其中2/3包覆电缆的铜护套,另外1/3包覆电缆的导线；（4）用喷灯火焰沿热缩管横向加热,并将火焰逐渐向导线端移动,直到铜护层及导线端处有少量热熔胶挤热收缩铜护段,再逐渐加热至导线处,使密封热缩管逐渐收缩
 

矿物绝缘电缆是将高导电率的铜导体嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中构成的,也称氧化镁防火电缆.
●由于构成该电缆的材料全部是无机材料,因此它具有一些其它有机绝缘电缆所不可能具有的某些特性,其中耐火,耐高温等是其显著标志。电缆的长期使用温度可达250℃,在950—1000℃下可维持3小时不损坏（国标耐火时间为90分钟）。
●电缆的主要特性：耐火,耐高温,截流量大,耐机械损伤,耐腐蚀性好,耐辐照,寿命长,接地等。