聚氨酯树脂反应釜树脂全套装置用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。全套设备由反应釜、竖式分馏柱、竖式冷凝器、横式冷凝器、贮水器、溢油槽、高位槽、稀释釜、管线（对稀釜）、真空机组等组成，全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。

聚氨酯树脂反应釜产品特性：1.真空上料、安全便捷；2.温控系统加热稳定可靠；3.自动控制系统按照工艺要求精确执行；4.主反应釜严格按照标准制作，安全可靠。

      搅拌装置在电机减速机动力机组的驱动下，搅拌器（浆叶、锚式、框式、分散盘式等多种搅拌形式）沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。反应釜内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用力，加速物料循环，提高分散效率。

设备工作原理
反应釜的工作原理：反应釜加热分为（电加热、蒸汽加热，导热油循环加热）等，加热介子分为（水，导热油，蒸汽）等，根据物料的适用温度选用介子，介质温度升到所需要的温度，通过此介质热传导到反应釜内的物料使之升温。夹套温度有测温控制仪控制发热管使其断电恒温。从而快速达到物料升温的目的。反应釜的*优点是环保安全，投资少见效快。因而是很多小型化工企业的*生产设备，一般可以达到的温度为50度-250度。现电加热反应釜的规格一般为：50L~30000L。
反应釜材质
碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质或Ｆ４等。

公司设备技术参数

1、食品搅拌罐（设计规格：常规/非标）

2、食品粉料混合机（设计规格：常规/非标）

3、化工反应釜（设计规格：常规/非标）

4、高速分散机（设计规格：常规/非标）

5、捏合机设备（设计规格：常规/非标）

6、行星搅拌机（设计规格：常规/非标）

7、动力混合机（设计规格：常规/非标）

反应釜技术参数：

反应釜反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。

反应釜反应压力：0.001-0.8Mpa。

反应釜设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

反应釜搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

电加热、蒸汽加热、水浴加热。

反应釜导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

反应釜传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。

反应釜搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—280​