垃圾中转站负压收集除臭设备除臭
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深圳市通宝环境技术有限公司

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产品简介

垃圾中转站负压收集除臭设备除臭
但是另一方面,垃圾中转站的环境非常恶劣,因垃圾腐烂散发大量的恶臭有体,处于这样的环境中会造成、呕吐等中毒症状,而且会对周边环境造成不良影响,人们在经过垃圾中转站的时候,大都需要掩鼻而过,同时垃圾中转站内容易滋生细菌,很容易成为流行性病菌的温床。因此,需要对垃圾中转站的环境进行治理,尽可能地降低其对环境的负面影响。

详细介绍

垃圾中转站负压收集除臭设备除臭

但是另一方面,垃圾中转站的环境非常恶劣,因垃圾腐烂散发大量的恶臭有体,处于这样的环境中会造成、呕吐等中毒症状,而且会对周边环境造成不良影响,人们在经过垃圾中转站的时候,大都需要掩鼻而过,同时垃圾中转站内容易滋生细菌,很容易成为流行性病菌的温床。因此,需要对垃圾中转站的环境进行治理,尽可能地降低其对环境的负面影响。

对垃圾中转站环境的治理,首要的就是要进行除臭,现有的垃圾中转站除臭主要是通过人工喷洒溶有药品的水雾和加大通风量来实现,前者的效率过低,而且喷洒过程中对人员健康的损伤更加严重,后者则会导致周围空气被污染,得不偿失。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的不足,本发明提供一种垃圾中转站除臭系统,通过水雾净化和气体净化两种方式,共同对垃圾中转站的空气进行除臭,效率更高,除臭效果更加*。

为了实现上述目的,本发明采用的具体方案为:

一种垃圾中转站除臭系统,所述垃圾站包括前后设置的垃圾中转室和设备室,所述垃圾中转室和所述设备室相互分隔,所述除臭系统包括感应机构、水雾净化机构和气体净化机构。

优选的,所述感应机构包括设置在所述垃圾中转室内的两个传感器,两个所述传感器分别设置在所述垃圾中转室的顶部和底部;所述水雾净化机构包括设置在所述垃圾中转室内的雾化喷淋装置,且所述雾化喷淋装置固定设置在所述垃圾中转室的顶部,所述雾化喷淋装置的进水端连通有送水管,所述送水管向后伸入到所述设备室内并且与一个储水箱相连通,所述储水箱还连通有外部供水管;所述气体净化机构包括抽风风机、光等离子设备、侧部导流板和后部倒流板,所述抽风风机设置在所述垃圾中转室和所述设备室之间,所述光等离子设备设置在所述设备室中,所述光等离子设备通过导风管与所述抽风风机相连通,所述侧部导流板分为两组,每组包括若干个,两组所述侧部导流板分别固定设置在所述垃圾中转室的两个相对设备的侧壁上,所述后部导流板包括若干个,所述后部导流板固定设置在所述垃圾中转室的后壁上。

优选的,所述雾化喷淋装置连通有若干个雾化喷头,若干个所述雾化喷头向下朝向所述垃圾中转室内的中转垃圾。

优选的,所述设备室内还设置有储药箱,所述储药箱内容纳有药液,所述储药箱通过送药泵与所述储水箱相连通。

优选的,所述储水箱内设置有浮球液位计,并且在所述储水箱内从上到下设置有第1标记液位、第二标记液位和第三标记液位。

优选的,所述储水箱与所述送水管之间通过送水阀相连通,所述送水管的靠近所述储水箱的一端还设置有加压泵。

优选的,在从所述垃圾中转室到所述设备室的方向上,所述侧部导流板从下向上倾斜设置。

优选的,所述设备室的后端还设置有后门,所述垃圾中转室的前端敞开,并且所述垃圾中转室前端的顶部还设置有进风风机,所述进风风机的下方还设置有气幕风机。

优选的,所述设备室内还设置有控制柜,所述控制柜与所述传感器、所述雾化喷淋装置、所述抽风风机、所述光等离子设备均电连接。

优选的,所述外部供水管与所述储水箱之间通过供水阀相连通。

本发明通过水雾净化和气体净化两种方式,共同对垃圾中转站的空气进行除臭,效率更高,除臭效果更加*,终实现减少对外部环境的污染和对工作人员健康的损伤的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的储水箱结构示意图。

附图标记:1-垃圾中转室,2-进风风机,3-气幕风机,4-侧部导流板,5-中转垃圾,6-后部导流板,7-光等离子设备,8-设备室,9-控制柜,10-后门,11-外部供水管,12-储药箱,13-储水箱,14-送水管,15-导风管,16-抽风风机,17-传感器,18-雾化喷淋装置,19-雾化喷头,20-药液,21-送药泵,22-喷淋水,23-送水阀,24-加压泵,25-供水阀,26-第1标记液位,27-第二标记液位,28-浮球液位计,29-第三标记液位。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和2,图1是本发明的整体结构示意图,图2是本发明的储水箱结构示意图。

一种垃圾中转站除臭系统,垃圾站包括前后设置的垃圾中转室1和设备室8,垃圾中转室1和设备室8相互分隔,垃圾中转室1的前端敞开,并且垃圾中转室1前端的顶部还设置有进风风机2,进风风机2的下方还设置有气幕风机3。除臭系统包括感应机构、水雾净化机构和气体净化机构。

感应机构包括设置在垃圾中转室1内的两个传感器17,两个传感器17分别设置在垃圾中转室1的顶部和底部。

水雾净化机构包括设置在垃圾中转室1内的雾化喷淋装置18,且雾化喷淋装置18固定设置在垃圾中转室1的顶部,雾化喷淋装置18连通有若干个雾化喷头19,若干个雾化喷头19向下朝向垃圾中转室1内的中转垃圾5。雾化喷淋装置18的进水端连通有送水管14,送水管14向后伸入到设备室8内并且与一个储水箱13相连通,储水箱13与送水管14之间通过送水阀23相连通,送水管14的靠近储水箱13的一端还设置有加压泵24。储水箱13内容纳有喷淋水22,储水箱13内设置有浮球液位计28,并且在储水箱13内从上到下设置有第1标记液位26、第二标记液位27和第三标记液位29。储水箱13还连通有外部供水管11,外部供水管11与储水箱13之间通过供水阀25相连通。

气体净化机构包括抽风风机16、光等离子设备7、侧部导流板4和后部倒流板,抽风风机16设置在垃圾中转室1和设备室8之间,光等离子设备7设置在设备室8中,光等离子设备7通过导风管15与抽风风机16相连通,侧部导流板4分为两组,每组包括若干个,两组侧部导流板4分别固定设置在垃圾中转室1的两个相对设备的侧壁上,在从垃圾中转室1到设备室8的方向上,侧部导流板4从下向上倾斜设置。后部导流板6包括若干个,后部导流板6固定设置在垃圾中转室1的后壁上,后部导流板6也从下向上倾斜。

设备室8内还设置有储药箱12,储药箱12内容纳有药液20,储药箱12通过送药泵21与储水箱13相连通。设备室8的后端还设置有后门10。设备室8内还设置有控制柜9,控制柜9与传感器17、雾化喷淋装置18、抽风风机16、光等离子设备7均电连接。控制柜9可以采用常规的电气控制柜,在此不再赘述其结构。

在使用时,进风风机2从外界抽取无异味空气进入到垃圾中转室1内部,同时气幕风机2避免垃圾中转室1内的异味向外逸散。当传感器17检测到的垃圾中转室1内部的空气质量较差,特别是臭味浓郁的时候,控制柜9控制送水阀23和加压泵24启动,将储水箱13内的喷淋水22输送到雾化喷淋装置18内。同时控制柜9还控制送药泵21启动,将储药箱12内的药液20进入到储水箱13内,与喷淋水22混合后共同进入到雾化喷淋装置18中。然后控制柜9控制雾化喷淋装置18启动,雾化喷淋装置18内混有药液20的喷淋水22从雾化喷头19喷出,并且向下洒到中转垃圾5上,既对中转垃圾5进行处理,洒落的过程中还可以吸附空气中的异味分子,对空气进行净化。随着喷淋的持续进行,浮球液位计28在储水箱13内的位置逐渐下降,当浮球液位计28从第1标记液位26下降到第二标记液位27的时候,因为喷淋水22储量的下降,加压泵24关闭,从而降低向雾化喷淋装置18输送的水量。当浮球液位计28下降到第三标记液位29的时候,控制柜9控制送水阀23和雾化喷淋装置18关闭,停止喷淋,同时控制供水阀25开启,由外部供水管11向储水箱13内供水,直到浮球液位计28上升到第1标记液位26,即可准备下一次喷淋。

除了水雾净化之外,本发明还采用了气体净化。进风风机2在送入无异味空气之后,这部分空气被中转垃圾5所污染,然后由抽风风机16臭味浓郁的空气从垃圾中转室1中抽出,抽出的过程中,在侧部导流板4和后部导流板6的作用下,空气形成气旋,从而避免这部分空气聚集在垃圾中转室1内无法流动或者向周围逸散,还能够减轻气幕风机2的压力。随后这部分臭味浓郁的空气通过导风管15进入到光等离子设备7中进行净化,净化后的空气因为异味和有害物质大大降低,可以从设备室8排除,而不会污染外部环境。

本发明通过水雾净化和气体净化两种方式,共同对垃圾中转站的空气进行除臭,效率更高,除臭效果更加*,终实现减少对外部环境的污染和对工作人员健康的损伤的目的。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的宽的范围。

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