多功能自动进料粉碎机介绍；

该机器是机壳一端配以滚动轴承主轴，由电机带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。使涡轮与筛网圈上的磨块组成合理、紧凑的结构，使物料在旋转气流中紧密地磨擦和强烈的冲击研磨，并在叶片与磨块之间的隙缝中，进行再次研磨，通过筛网的调节使物料粉碎至20目-50目之间。通俗地讲，是物料通过与本机相配的喂料机构由顶部喂入，在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力的作用下，穿过筛孔从底座出料口排出。

多功能自动进料粉碎机操作使用方法是：

  1．要选好粉碎机和动力机的安装位置。*固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固。可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。

  2．待基座全部凝固后，再反复系统全面地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。

  3．用电作动力的，应找电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。

  4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。

  5．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。

  6．探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。

  7．在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

8．出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。