品牌
生产厂家厂商性质
深圳市所在地
优势:深圳冠亚水分仪科技公司的SFY-30R肉类水分快速测定仪的推出,解决了国内外肉类水分快速测定的技术难题,目前该产品已在全国推广应用.该产品通过ISO 9001:2015质量管理体系认证;通过ISO 1400:2015环境管理体系认证,产品质量过硬,操作简单。
深圳冠亚水分仪科技有限公司
SFY-30R肉类水分测定仪、肉类水分仪
冠亚牌SFY-30R肉类水分快速测定仪可广泛应用于牛肉、注水牛肉、猪肉、注水猪肉、冷冻肉、肉松、肉干及肉制品等一切需要快速测定水分的肉类行业实验室与生产过程中。SFY-30R肉类水分检测仪通过ISO 9001:2015质量管理体系认证;通过ISO 1400:2015环境管理体系认证,产品质量过硬,操作简单。
冠亚SFY-30R肉类水分测定仪(水分仪外观设计:ZL201530405953.1)。能在短时间内达到大加热功率,操作简单,测试准确,显示部分采用红色数码管,示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,终值等数据,可以快速测试各种肉类的水分含量结果。目前广泛运用到国内肉类生猪屠宰、质检单位、肉类加工企业、安全配餐中心等部门。仪器以其简便的操作性赢得广大用户的*好评。
1、体积小、重量轻
2、检测速度快、准确
3、操作简单,测试准确
4、显示部分采用红色数码管显示
5、用途广泛。
6、具有与计算机、打印机连接功能(可选配件)
1、称重范围:0-30g
2、水分测定范围:0.01-100%
3、称重小读数:0.001g
★★JQR-03称重系统传感器
★★SFY系列商标号:8931081
4、样品质量:0.5-30g
5、加热温度范围:起始-180℃
★★加热方式:可变混合式加热
★★微调自动补偿温度10℃
6、水分含量可读性:0.01%
7、显示7种参数:
★★水分值(%),样品初值(g),样品终值(g),测定时间(s),
温度初值(℃),终值(℃),恒重值(s)
★★红色数码管独立显示模式
8、样品盘:直径10cm,不锈钢材质,具有防腐蚀、酸性的特点
9、外型尺寸:380×205×325(mm)
10、电源:220V±10%
11、频率:50Hz±1Hz
12、净重:3.7Kg
现今肉类食品行业根据肉类加工保藏时所需温度的不同,将鲜肉类制品大体分为热鲜肉和冷鲜肉,另外还有高温肉和冷冻肉制品。
热鲜肉即俗称的热气肉,指畜禽屠宰后经检疫、检验合格,经后熟但不经过冷却的过程,肉的中心温度不高于20℃的新鲜肉。未经后熟作用的肉品只能是外表新鲜,其实不保险。因为刚宰后的畜禽肉,死后的僵直过程使肉质坚韧、缺少汁液、风味及口感欠佳。从卫生安全角度看,由于宰后的初始肉温偏高达38℃-40℃,能在15至20分钟快速完成致病菌(如大肠杆菌)的生长繁殖,从而使该肉制品被污染,影响其营养与安全。故现今肉类制品在宰杀后为保证其风味不能立即进行加工处理,必须经过一段时间的后熟。但后熟过程中严格控制环境微生物数量困难较大。
如上所述的畜禽胴体的热鲜肉,经检疫、检验合格等分割加工及冷却工艺流程,是肌肉深层中心温度保持在4℃至0℃的则称为冷鲜肉或冷却肉,是目前市场上确认的卫生安全肉品。由于其肉中心温度在0℃至4℃之间,不利于大多数肉类食品有害微生物的正常生长繁殖,可有效抑制病菌、微生物的生长繁殖,甚至杀灭某些病原微生物。但不能有效抑制或杀死极少数低温肉类损坏菌。但温度处于该种情况下时,肉内三磷酸腺酶的活性降低,有利于营养成分的保持,是肉质细嫩、口感鲜美。因此肉品货架保质期也比热鲜肉延长5天以上,而且使用过程中也不必解冻,切割烧煮方便。冷却肉的生产加工环境、工艺、检验等的设施、设备硬件和生产全过程的质量控制十分严格,肉品各项卫生指标均符合标准,每个环节的温度都有明确的规定和严格的控制,所以是货真价实的安全肉品。早在20多年前冷却肉就成为欧美、日本等发达的产品。进10年来,随着经济的发展,人民生活水平逐年提高,日趋将就生活质量,肉类食品卫生安全日益受到公民的关注,以卫生营养肉质鲜美著称的冷却肉已受到广大消费群体的青睐。
高温肉制品是经过121℃高温蒸煮的包装肉制产品。优点为:由于高温蒸煮使袋内肉制品消毒*,所以有较长的保质期,在常温下一般为3-6个月或更长;缺点为:由于高温制作,使产品中的一部分营养成分降低。
冷冻肉是指畜禽屠宰后,经检疫、检验合格后经低温冻结,是肉的中心温度不高于-15℃,然后再低于-18℃的冻结五冷藏库内保存的肉类产品。冷冻肉能保持鲜肉的风味和组织结构,因而*来是常用的保存方法之一。肉类的低温冻结和冷藏虽被国内玩广泛应用,但利与弊是共存的。肉品的损坏变质是由于细菌生长繁殖的结果。水分和温度则是细菌生长繁殖的主要条件。而冷冻的作用在于液态的水变成固态的冰,降低了水分活度且在低温条件下,细菌的生长繁殖受到抑制。当在-18℃时,约有94%的水分冻结,在结冰的情况下,细菌的生长过程受到了阻抑,也有些细菌因其本身的水分结冻破坏了菌体内部结构,使其不能再恢复其活力而死亡,低温环境达到了肉品保鲜和保质的作用。
冷冻肉的主要弊端是对其原有的品质风味的影响和对检疫检验漏检细菌病毒的“保护”,表现在一下几个方面:
营养物质的流失:肌细胞易在节董事导致细胞膜的破裂,以及解冻是的汁液渗出造成营养物质流失,使肌肉*的风味下降,影响肉的鲜嫩感。
肉品的干耗:在低温冻结和贮藏过程中,肉品将失去一定的水分,称之为干耗。肉品的贮藏时间过长,冷藏间风速偏大或温度波动过大、过频,都会增加肉品的干耗,使表面粗糙、毛孔变粗、色泽发黄和瘦肉成干柴状,直接影响肉的品质。为此,肉品的贮藏期不宜过长,还需要进行包装防止干耗。
不能起到杀死致病菌的作用:低温虽能抑制细菌生长繁殖,但对其致死作用是微小的。特别是对一些耐低温的细菌,往往在温度、水分条件变得适宜时又可恢复其生长繁殖的能力。尤其在解冻后杂菌数增加,繁殖加快。
冷冻是某些致病微生物的温床:在畜禽屠宰后,如果检疫、检验误诊而把患有人畜共患疫病的肉品混入冷库,将对动物防疫造成严重隐患。
总之,肉品卫生安全是人民大众健康的保证。肉品在加工过程中适当的低温处理,不仅有效的抑制了致病微生物的生长繁殖和产生毒素,而且还不至于使肉中的各种保持肉类新鲜风味的酶类失活变性,故低温加工肉制品是保障其生产加工直至销售全过程中卫生安全的重要措施,也是发展和加强食品冷藏链的要求。