GMT铣车复合加工中心-东莞市南钛精密机械有限公司手机版

详细介绍

对于加工的任何想像都能由 GMT-2000 为您实现

寻觅一部*的加工设备，要同时拥有高生产力、复杂工件的加工能力，又必须具备的性价比，
这看似不可能的任务，程泰 GMT-2000 系列都将为您*实现。

GMT-2000 系列，将车削中心、加工中心的功能特性整合为一，拥有 9 轴控制、5 轴同动加工的能力，不仅能够高效率的完成各种形状复杂的工件，也可以轻易克服重切削的需求，为一款能运用于所有产业的机种。除此之外，选用 G.LINC 智慧操作系统及各种自动化配备，可进一步提升生产效率，降低制造成本，*您今日与未来的各种加工需求。

GMT 系列铣车复合加工中心的优势

机器数量

整合车、铣、滚齿等高度复合化的加工能力

工件设定时间

工件经一次设定，即可从素材至加工产出

夹治具数量

大幅减少夹治具的需求数量及调校时间

Top

的加工能力

刀具主轴及下刀塔皆可灵活支援主轴或第二主轴，工序的安排因此较一般机型更有弹性。除此之外，细长型棒材透过双主轴两端夹持固定，刀具主轴与下刀塔同步平衡车削的模式，能大幅缩短切削循环时间，确保的加工精度。

主架构图

* 蓝 : 标配

* 红 : 选配

GMT-2000 系列机型组合

机型		GMT-2000	GMT-2000S	GMT-2000ST
车削长度		1,020* / 1,520 ( L¹ ) / 2,520 ( L² ) mm
车削直径	刀具主轴	Ø 660 mm
车削直径	下刀塔	--	--	Ø 420 mm
刀具主轴		●	●	●
主轴		●	●	●
伺服尾座		●	--	--
第二主轴		--	●	●
下刀塔		--	--	●

* GMT-2000ST 未提供此规格 ● : 标准 -- : 不提供

5 轴同动铣削

平衡车削

滚齿

刮齿

同步加工

多刀刃车刀

* 上列加工模式可能为选配功能，请洽程泰机械

X 轴行程

Y 轴行程

冷却对策

*的产出效率

由于 X 轴行程能超出主轴中心线 125 mm、Y 轴行程距离主轴中心 ±150 mm，GMT 系列即使不透过 C 轴控制，亦可进行高精度的轮廓铣削与钻孔，加工更有效率

X / Y / Z 三轴进给系统由高负荷伺服马达直结驱动，快速进给速率高达 50 / 40 / 50 m/min.

充裕的加工范围

同级机种的 X / Y / Z 轴行程，加工更有弹性

3 种底座长度搭配 3 种主轴规格，提供 9 种基础的规格组合

可装设 120 支刀的链式刀库，轻松克服任何复杂的切削任务

高精度对策

主轴、刀具主轴与进给系统配备水冷式冷却回路设计，能有效抑制热变位，确保的加工精度*1

B 轴标配高解析度旋转光学尺

选配主轴热变位补偿系统

*1 : X1 轴标配中空螺杆，其它轴向选配

产品简介