数控龙门加工--液压机出现故障的原因很广泛，当唇形液压机密封件在运动中产生较大的摩擦力时，可能产生整圈或局磨。这是液压机密封件损坏的主要原因之一。数控龙门加工--液压机密封件本身偏心、密封支持面臣运动件与液压机密封件配合面有部分拉毛、受到径向载荷等，均会引起料老化。液压机密封件因使用期太长、保存太久或其他原因氧化而变硬、变单性，不再起密封作用。数控龙门加工分析液压机故障原因，总结为以下几类:

（1）手封构造不合适。属这类问题的有密封方式选择错误、液压机密封件形状及材参数设计错误、密封支持面或接触面设计错误等。密封圈的沟槽设圈以外的大部分密封圈，都由生产厂家提供，一般只要严格按照设对于0形圈而言，沟槽的设计对密封失效至关重要。沟槽过大或过压缩量不够而引起泄漏；沟槽过小或过浅，压缩量过大将使压缩应力察力增大从而加快密封圈的磨损，也使0形圈易产生扭曲破损。一般应遵循这样的原则，高压则压缩量大，低压则压缩量小；静密封压缩密封压缩量小。

(3)液压机密封件质量问题。有的液压机密封件外观质量差，表面粗糙，尺龟与形状误差大。旋转轴唇形密封圈弹簧尺寸误差大，可能造成松动。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，压缩后产生*变形。

(4)操作不合理。工作条件恶劣(如高温、高速、高压)，引起液压机密封件老化速，失去弹性，产生泄漏。维护保养不及时不*，该换的液压机密封件未换，压力得过高，液压冲击太大，将管接头振松，错用了密封，如截面、直径及密封方错误等。