重庆润翔机械设备制造有限公司是一家*开发、研制、生产、销售滤油净化设备为主的。公司主要针对不同行业使用的润滑油，液压油，变压器油，汽油、柴油、煤油、轻质油等油品的过滤净化再生处理。并根据不同客户的特殊需要，提供具有*性的解决方案。为客户的安全生产、降低成本提供了强有力的保证。
公司产品广泛用于电力、石油、石化、天然气、化工、机械、矿山、船舶、铁路、兵工、冶金、汽车制造及各类大型企业。伴随着工业飞速发展的步伐，润翔机械不断发展，企业客户遍布全国三十多个省市地区，正在积极拓展海外市场，产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，受到广大海外客户的美誉和认可。
公司本着“用心服务，质量为本，携手并进，合作共赢”的原则，“以信誉求发展，以质量求生存”的市场导向，热忱为国内外客户服务，真诚地欢迎国内外客商前来洽谈，进行合作。
这里是连接你我的纽带，是牵手我们事业的桥梁，是展现人生价值的舞台。我们强调双赢，我们追求共荣，我们致力于国家、社会、员工的诚信，让我们携手与共，共创未来。
重庆润翔机械设备制造有限公司 ，*生产各种系列
ZJC系列汽轮机透平油专用真空滤油机
BKJ系列板框压力式滤油机
YLB系列精密轻便式过滤加油机
ZJA系列变压器油双级真空滤油机
ZS系列轻质油脱色再生滤油机
ZWB系列变压器油真空滤油机
ZWD-K润滑油液压油板框式真空滤油机
ZWD系列润化油∕液压油专用真空滤油机
ZYD-F系列燃油／轻质油聚结分离式滤油机
一，汽轮机透平油真空滤油机产品用途 汽轮机透平油真空滤油机主要用于电力，化工，造纸，冶金，核电站，电站汽轮机，工业汽轮机组等行业发电机组的汽轮机油在线处理。保障机组调节，润滑系统正常工作，亦可对低粘稠度润滑油和冷却油进行处理。使运行中的油尚未劣化就得到及时净化，可在线破乳化对已经串气，漏水，老化，含酸，多泡，乳化的油品做净化处理，能快速，高效除去油中的水份，气体，酸性物质，杂质等，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明，让废油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节，润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。，ZJC系列透平油专用滤油机就是为解决上述问题而设计生产的。二，汽轮机透平油真空滤油机产品特点1. 脱除水分、破乳化能力强。采的聚结分离技术，特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中大量的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水，能使浑浊乳化的油变得清澈透明。
2. 过滤精度高，滤除杂质能力强。纳垢容量大、强度高、滤器可反复清洗使用，耗材成本低，使用寿命长。可除去油中的细微颗粒，使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。
3. 可与汽轮机、水轮机等设备实现无人值守的在线运行，低噪音，符合世界高标准环保要求。
4. 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，能有效降低酸值同时改善油品色泽。也能对已经串气、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做净化处理，使油品的各项质量指标满足《GB/T 7596-2008》运行中汽轮机油质量标准的要求。可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。
5.加热器采用联锁启动装置，温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动，既保证了加热器的安全运行，又防止了“死”油区的产生和油品的老化，还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行，保障设备、油品和人员的安全。
6.设备采用逐级加密过滤系统设置。滤器可进行反复清洗使用，耗材成本低，使用寿命长，高精度滤器配置能有效去除油液中的细微颗粒杂质。
7.采用强风与水冷技术相结合大的介质冷凝装置，对抽出的高温高热混合气体进行冷凝除水，提高设备的有效输出功率，大大延长配件的使用寿命，使设备经久耐用。
三，汽轮机透平油真空滤油机技术参数
指标名称
Item | 型号
单位 | ZJC-30 |
| 流量 | L/H | 1800 |
| 工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.096 |
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 |
| 平均*工作时间 | H | ≥4000 |
| 工作温度 | ℃ | 40-70 |
| 连续工作时间 | H |
≥150 |
| 加热功率 | KW | 30 |
| 总功率 | KW | 33 |
| 进出管径 | DN | 25 |
处理后油指标
|
| 油中含水量 |
80ppm |
| 油中含气量 | ≤0.1% |
| 过滤精度 | ≤5um(可根据用户要求配置) |
| 破乳化值 | ≤10min |
四，汽轮机透平油真空滤油机操作规程开机：1、查看油管连接是否正确，将进油口接在主油箱出油口，将出油口接在主油箱进油口，（主油箱为用户油箱）。并保持密封良好。
2、打开主油箱出油阀门和进油阀门（用户油箱阀门）；
3、开启总电源开关；
4、先启动真空泵，打开手动泄气阀、进油阀门和真空罐出油阀门，开始向加热罐进油。
5、当真空罐油位在液位观察镜三分之一时，启动出油油泵，查看真空罐出油阀门是否打开，然后调节真空度调节阀，使真空表指针保持在-0.06~-0.095Mpa之间。调节进油阀门，保持真空罐油位稳定；
6、打开温控器，设定温度范围在20℃~90℃之间（温度设置见温控仪使用说明书），开启加热器按钮。
7、此时，设备处于正常运转状态。
8、长时间连续工作时，应向冷却器内注入自来水至*高水位，冬季零下温度时，应加防冻液，以防结冰而不能正常运行。
有循环水条件时，应尽量使用循环水，以改善冷却效果，但设备使用完毕停机后必须将循环水放掉，避免冷却器冻裂。
如用户需要连接冷却水泵时，本机备有水泵开关可供用户使用。
9、严禁加热罐内无油时启动加热器，否则加热管会被烧坏。
停机：
1、先提分钟把自动加热器关闭，温控器调回零位；
2、关闭主油箱出油阀门；停止真空泵，打开真空度调节阀，使真空指数为零，以防止真空泵油倒吸进入冷却器；待余油排尽后关闭出油泵，关闭真空罐出油阀门；关闭主油箱进油阀门；关闭进油阀门；
3、关闭总电源；
注意事项：
1、当净油机上压力表指数达0.4Mpa停机时，要关闭真空罐出油阀门和主油箱进油阀门；清洗精滤器中滤芯后（用煤、柴油即可，严禁用硬质钢丝刷刷洗滤芯表面），重新投入运行；长期不用设备时应放尽余油。
2、随时检查真空泵油位，保持真空泵油位达到要求；当净化含水较多油液时，真空泵油乳化后应及时更换。真空泵应用1号真空泵油或用30~40号润滑机油代替；（详见真空泵说明书）。
3、当需要净化另外一种油品时，应将设备中的余油用手动或出油泵排尽（方法见“排余油装置的使用”）。
4、如遇紧急状况时，应按下“总急停”按钮并立即关闭进油阀，以便切断电源和进油油路。
5、设备开始运转时，进出油可能较慢，待油温升高后会达到正常状态。
6、如遇其他故障，参见说明书后页故障分析与排除方法或。
7、随时观察沉降罐和冷却器中有无水分和沉淀物并及时排出。
8、手动泄气阀除单独加油时关闭外，其余均为打开状态。
排余油装置的使用:
排余油前应先将储油加热器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污阀排尽后再排余油。
排除机内余油时，应先关闭真空泵，然后关闭真空罐出油阀，打开加热罐排油阀、沉降罐排油阀和出油泵即可，待机内余油全部排出后关闭出油泵，关闭加热罐排油阀门、沉降罐排油阀门。
五，汽轮机透平油真空滤油机处理后效果值| 性能项目 | 保证指标 |
| 水份 | ≤100-150PPM |
| 破乳化值 | ≤15min(GB/F 7305) |
| 清洁度 | ≤6-8级（NSA1638） |
