HL-（C）全自动防爆真空润滑油滤油机

工作原理：

滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，较大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

HL-（C）全自动防爆真空润滑油滤油机

使用说明：

1、本机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。

2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。

3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。

操作注意事项：

1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。

2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。首先关闭阀门25，开启阀门26，28，即水可从阀门28排出。

3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力＞0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。

4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。

5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。

6、本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。

全自动真空滤油机工作流程，储油器是和大气相通的，真空滤油机的过滤系统及排气系统说明如下，过滤系统，储油器中的油液经粗滤器后进入加热器，再进入真空分离罐，排油泵将油泵出，经精滤器后又进入储油器。然后循环过滤。若油的黏度大，不能通过精滤器时，则经旁通管直接排入储油器。排气系统，油液和水在真空分离罐中分离，一部分水变成了水蒸汽。

适用于处理20-680号范围内的液压油、内燃机油、齿轮油、冷冻机油、压缩机油、轴承油、热处理油、轻质油等工业用油，针对于各类设备用油的技术要求与标准不同，设备对每个品种油都做了相应的专业配置。

能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国标。