重庆滤油机* 特性

1、本机融合了真空滤油机与板框式滤油机的优点，二者既能配合运行，又能隔断独立运行，可有效净化处理各种杂质较复杂的油品。

2、多级渐密式过滤系统：三级渐密式过滤系统，除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。圆柱不锈钢滤芯式与板框式加压过滤装置组合搭配，过滤效率高，有效滤除油中悬浮微粒杂质；

3、*的介质吸热冷凝系统。

4、自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、 、可靠。

5、*的破乳化能力，既能分离出油中的大量水分，也可以脱出油中的微量水分。

6、聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用的聚结分离技术，能迅速 的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

7、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。

8、采用的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需升温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

9、设有循环加热脱水出油口，可先隔断板式精滤对油进行真空脱水和一般杂质过滤，避免高含水量的油缩短滤纸的寿命

10、采用滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

11、人性化设计，红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、超压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便， 可靠。该机器可长时间在线工作，*的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

重庆滤油机* 特点

1、复式立体闪蒸，配合* 的脱水，脱气元件，能迅速有效分离油中的水分和气体。 

2、多级精密过滤系统，高分子磁性吸附过滤与网状滤芯相结合的除杂技术。 

3、新型 电加热系统，加热负荷低，加热均匀，耗能少。 

4、采用自动红外线液位控制仪，液位和真空自动调节， 实现人机分离和 跑油；过载、超压、缺相和温度自动调节等保护系统，操作简单， 可靠。 

5、采用整机联锁保护装置，加热器，油泵，液位控制仪联动工作。 

 注意事项

1、接通电源必须要接好地线才能操作。

2、操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器。

4、工作环境温度低于-30℃，高于+40℃不宜使用。

5、若真空度到0.08时，请稍打开放气阀，使真空度控制在0.06之间，否则油会进入真空泵内，如果油位管油位还上涨时，请稍关闭进油阀。