ZYN脱色滤油机厂家供应 特点

本设备采用纯物理净化，使废油中的漂浮物如润滑脂，氧化染色体等一切不溶于汽油和苯的杂质达到 （即真空滤油机不能过滤的杂质）。适用性强、性能稳定、 可靠、轻便灵活、出油快、出油率高的特点。特别适合非炼油厂的发暗、发红、发黑润滑油品的脱色净化。

ZYN脱色滤油机厂家供应

油水分离：

①污油在真空负压作用下，形成一种大面积多层次的真空干燥状态，从而使用油中的水分、水溶性酸或碱、氨酸、废气得到充分分解与蒸发，经净化的油含水量、含酸量达 新油标准。

②污油在进行油水分离时控制温度在70℃左右，避免了废油在处理过程中因温度过高而产生的污油老化、焦化作用、和添加剂因温度过高而产生的分解，得到有效的控制作用。（油品处理过程中，无须沉降，采用反比重分离法，分离率达100%）

风冷冷凝：废油中分离出来的水蒸气，在2秒钟内冷凝成水，直至排出，解决了用水冷却的浪费水资源的技术。

比重分离系统：

（针对油品的组分和第三产物）酸、碱、氢、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、焦化实行自动分离，分离率达99%以上，因为这些物质在油品中导致黏度、闪点、挤压性、抗磨性、黏度指数、腐蚀性、抗氧化性下降，密度增大，所以它们不同于机械杂质，是不能用过滤来解决问题的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、轻质油、煤油、汽油、柴油直接导致油品的黏度、闪点下降。②碱、碳化、胶化、水分、沥青质等物质导致黏度上升，也直接影响油品的黏温性能产生巨大差异，降低润滑效果。

乳化分离系统：

油品乳化通常是由于油中含水所至（如从空气中吸收、或外界原因冷却设备渗漏等）油中含水分两种①油离水②乳化水（溶解水）。油离水用简单滤油机或沉放法可排除。而乳化水很难*。由于油品*不可避免地与蒸汽、空气、有机金属表面接触产生摩擦造热，生成一些酸性物质，导致油品加速氧化变质，腐蚀机器部件。如第三产物环烷酸、胶质、多环芳香烃降低油品的抗乳化性能。本系统可以 分离，提高油品的抗乳化性能。

特殊过滤系统：

油品在界面张力摩擦的作用下，使之产生一定的金属铁沫，不能用过滤解决问题（铁沫过多，导致磁性滤芯频繁堵塞）。本系统可吸附各种大小铁沫，纳污能力是一般磁性滤芯的30～50倍。静电消磁有效过滤老化油品的胶质、沥青质及残碳（突破普通滤油机不能解决的一大难关），大大提高了油品的清洁度。

1、该设备配置有两套*的液位磁性自动互补控制系统， 解决了滤油机普遍存在的油泵空载和跑油现象。另增配有*的压力自动控制器，当设备超压时能自动停机， 了闷机等情况发生。

2、该设备安装了 运行真空连锁装置，遇故障时能自动停机，进出油电磁阀自动关闭，防止回油现象的发生。还添加了自动电磁感应机械双保护调节系统，低油位自动保护装置，进出油自动平衡，真空系统内油量在高低油位之间 运行。

3、整机配置了进出油泵与加热器连锁装置，真空泵与冷凝器连锁等连动装置，整机带断相及相序保护。油温可在规定范围内随意调节，同时根据季节气候和油量大小的不同，设置有自动连锁和手动辅助两种加热系统，当油温超过设定值时进油或油量过少时加热器能自动启动停止。

4、该设备不用滤芯，解决了后期设备使用过程中备件的消耗，为客户节约了使用成本。设备本身为固定、移动两用式，方便客户搬运。

 注意事项

1、以上操作过程主中要是阀与阀间的切換，未提到的阀门绝不能乱开。

2、随时观察真空泵油位，当油位偏低时要及时注入新油，乳化时直接更换新油。正常使用真空泵油一月一换，加油应加100#真空泵油。

3、定期清理滤床和滤板，用柴油或煤油清洗效果比较好。