过滤系统    
绝缘油滤油机精密的多级过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，过滤精度高，能有效去除油中的机械杂质。油液首先通过强磁过滤器：由性磁性材料和不锈钢滤网组成，有利于吸附油中的大颗粒杂质及*微小的金属末，纳污量大，性使用，只需清洗不需更换。油液经过脱水处理后，进入出口精密过滤器：采用德国雅歌进口滤芯（不锈钢滤网和德国进口的高分子复合材料相结合），过滤精度高（β≥1000），耐腐蚀，机械强度好，使用寿命长，具有其他滤芯不可比拟的*性和安全性。
绝缘油滤油机加热系统    我司的电加热系统采用了*的设计工艺，具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区的特点，超低的加热表面负荷（≤1.5W/㎝2）。加热元件置于防护管内，与防护管之间有大约1厘米的空气间隙，热源通过空气对防护管进行辐射加热，然后由带温的防护管对油间接加热。确保油液均匀流过加热面，加热器内无死油区，保证油液在加热过程中不会局部过热导致油的裂解。
6    电器控制系统    电气控制系统根据IEC标准设计。主要电器元件均采用法国：施耐德SCHNEIDER产品，质量可靠，性能稳定，保证设备连续运行。使油处理设备的操作和安全保护更趋于人性化。
7    多重安全保护系统    本机设置了完善的安全保护系统，自动化程度高，通过各执行元件对设备起电机多方位保护（过载、过流、缺相）、温度保护、液位保护、超压力保护、停电保护、超电压保护、无油保护、违规操作保护等。保证设备的安全运行，防止事故发生。
8    油位控制系统    高灵敏的液位控制系统，能自动控制真空闪蒸塔的油位，使操作简单，性能安全可靠。真正达到人机分离的理想工作状态。
9    排水系统    自动排水系统主要由隔离阀、排水阀、渗气阀、排水装置、液位控制系统、液位计等部件组成。当冷凝下的水位达到液位控制系统设定的上限值时，设备自动停机，这时需将排水装置的水排出才可启动滤油机重新工作。
10    外观设计    本机按人机工程学要求所设计，一切元件都在人所能及的范围内安放和精确定位。滤芯结构采用快换结构形式，方便客户更换滤芯的提高生产效率，减轻工作强度。
11    设备优化的外部处理和内部处理    1、整机采用移动集装结构形式，结构紧凑，移动方便，外形美观，密封性能好。并设置有吊环，方便吊车吊运。
2、机体装备质量完整无损，连接无松动，焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑。
3、机体外部油漆通过四次工艺完成：酸洗（除锈）、氮化（防锈）、喷塑、烘烤。通过喷塑工艺处理后外表光滑，具有耐油侵蚀的功能。
4、机体内部通过三次工艺完成：磷化、钝化、采用德国聚胺脂均匀进行内部涂层。防止内部氧化导致油中金属粒子增加，从而保证油液不被系统内部污染。
12    多功能    特别适合于现场带电工作，并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油、热油循环等。