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量程变化范围从理论上讲为无限大，加之仪表输出信号与容积流量呈线性关系，其量程变换容易，故电磁流量计可制作成多量程及量程自动切换式仪表。智能电磁流量计的测量准确度和稳定性随着测量线路的合理化和集成化在不断提高，特别是微处理机的应用，使智能电磁流量计的准确度和抗*力明显提高。因为智能电磁流量计对流体纵向速度分量敏感，对环流不敏感，所以流量计前后的直管段要求比其他流量计短。智能电磁流量计反应灵敏，能测定正、反方向的流体流量，可用以测脉动流量，其输出信号适于作为自动调节系统的流量信号。
无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。直径达650mm，直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、用高精度结构钢管。
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加工时间一般在1秒到3秒之间。大多数工件采用多个电极头工装，可以达到更高的工作效率。去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。齿轮电解去毛刺机床是一种有特色，效率高的生产技术，适宜加工各种金属零件，用以成形机加工，边角倒圆、铸造的、锻造的、机加工的零件都可以用电化学去毛刺的方法。去除量在.1mm到.5mm之间。一般情况，光洁度可改善5到1个数量级。电化学去毛刺后的产品在去部位表面均匀光滑。

无缝钢管无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

HSN三螺杆泵的优点HSND系列三螺杆泵由特殊形状螺旋型面构成，是一种*的容积泵。工作时，主动螺杆在原动机的带动下转动，其运动的密封腔室把液体由进口吸入并沿轴向连续无脉动的输送到出口。在整个输送过程中，由于密封腔的体积没有发生变化，对所输送的介质不压缩，因此该泵运行平稳，噪音低、振动小，流量也稳定；主、从动螺杆采用轴向低压平衡。主、从动螺杆在运转中处于受拉状态，因而螺杆不易变形；从动螺杆由液压力驱动旋转，主、从动螺杆间无接触，因此螺杆无磨损；泵体为双层结构，夹层可以通加热介质对泵内介质进行加热保温；泵进出口方向可根据用户要求进行变换，有后进上出（基型）、上进上出、左进上出、右进上出等等（详见代号说明），便于用户现场配管。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

传感器线缆破损或绝缘不好：去掉破损部分，重新连接做好绝缘处理。传感器与仪表之间的连接头接触不好：处理连接头，重新焊接连线、调换连接头。仪表供电不正常：维修供电电路。目前较为普遍的点评供电仪表，由于电瓶不及时充电或者22V插座上没电压造成供电不正常的现象很多，只要保持和及时充电就可以了。主板脏或潮湿造成主板漏电（尤其是A/D转换部分）:清洗主板并烘干。放大部分的滤波电容不好：找到该电容。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

DWF系列带式干燥机DWF系列带式干燥机属喷射气流带式干燥类型，热风以孔束流由上下同时喷向输送带上的物流，由于喷射气速高达15m/s以上，故对流传热的膜极薄，传热系数大，干燥速度快。DWF系列带式干燥机用于不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，在参与循环。对透气性物料气流束具有强穿透性及在物料内部的扩散性。使用热源可以是蒸汽、电加热、热风炉及燃油烟道气等。DWF型喷射气流带式干燥机主要用于纤维板，石膏板，纸箱板，纸浆膜，涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。