一、设备简介：

       磁力抛光机或磁力研磨机是利用其*的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行,多角度地充分研磨，达到快速除锈,角,去除毛刺批锋,除 去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去除毛刺一次性完成！

二、磁力抛光机或磁力研磨机优势：

1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位*研磨；研磨后工件不变形、不损伤表面、不影响精度。

2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、飞边、氧化皮、 抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。

3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、 直角、螺牙等不规则部位均可研磨。

4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、*免技术 ，可多机操作。

5.适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。

6.适用行业：科研、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。

7.我们承诺：*、终身维护。

 三、设备特点:

●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 　

●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 　　

●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

●定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 　

●可变频率调节，满足各种抛光需求 　

●抛光去毛刺*

●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台

●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了

●抛光过程无需人工干预

四、磁力抛光机使用简要说明：

1.水位调节:

理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)建议工件体大,轻,时候.水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.

2.时间调节

初次试验,时间设定有产品的要求决定,抛光时间长,效果将好,但前题是不损坏工件的情况下.

3.力度(频率)调节:

力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会增加.

4.机器操作要点:

抛光前,一定要将工件表面的油污清理,抛光液是无法去处大量的油污.否则,工件,抛光针.水,抛光桶将可能发黑.清理抛光针.抛光桶必须用清洗液.

五、设备说明:

●成品去除毛刺; 　

●表面锈蚀处理； 　　

●成品表面抛光；

●打磨洗净工作； 　　

●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）

适用行业产品：

●首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。　

●自动车床零件，CNC加工件； 　　

●压铸、冲压零件； 　　

●弹簧、弹片零件; 　　

●电子、通信、科研零件

●紧固件，精密五金零件等等

设备简要说明：

1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至20分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件

2.操作简单安全，一人可操作数台机器

3.成本低，不锈钢针耐磨性高，消耗低，的耗材为光亮剂或者清洗剂

4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，可符合环保排放标准

5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

6.不锈钢针有直径0.2-2MM可供选择。