加工大小型乳品生产线、全套豆奶生产设备
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梁山成行机械设备有限公司常年加工全新10-100立方不锈钢储罐、不锈钢搅拌罐、反应釜、烘干机等设备，出售全新食品厂加工设备、饮料生产线设备、乳制品加工设备、喷码封口包装设备、果蔬成套加工设备的回收、销售的服务
加工大小型乳品生产线、全套豆奶生产设备加工流程：
加工流程：
脱脂乳或乳清—预处理—超滤—脱盐—蒸发—喷雾干燥—成品—包装；
奶酪生产的传统工艺是在脱脂乳中加入发酵剂和凝乳酶后再进行混合和凝固，在此过程中会有25%的乳清蛋白从凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超滤(UF)浓缩脱脂乳，大部分乳糖可透过膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在浓缩乳中，从而提高奶酪产量和质量。其基本工艺如下：
脱脂乳—预处理—超滤—浓缩液—加发酵剂—奶酪制造—奶酪
反渗透(RO)法浓缩可去除60%以上的水分，可将牛乳的固形物含量由原来的8%提高到22%，而固形物的透过率只有0.15%～0.2%；脱脂乳浓缩采用温度30～50℃超滤，可将脱脂乳浓缩到固形物3～4倍，通过稀释过滤除去乳糖和盐分后，可得到蛋白质含量高达80%的脱脂浓乳，然后进行干燥，可节约大量的能源。
脱脂乳浓缩
利用膜滤技术对乳品组分进行浓缩与提纯能够保留乳品原有的风味，已广泛应用于脱脂乳的浓缩。膜技术作为乳品的低温浓缩技术，取代了传统的热蒸发浓缩，节省了大量的能源。另外，膜浓缩的加工温度较低，可防止乳品中的营养成分被高温破坏和高温环境下蛋白质的变性。
乳请脱盐与浓缩
作为制酪工业的副产品，乳清的组成很复杂，其中人们感兴趣的是乳清蛋白。目前乳清的大用途是饲料。通过不同的膜组合和DF技术,可以从乳清中得到不同的产品。
采用超滤(UF)技术后，可从乳清中分离出低分子的水、盐和乳糖，从而改善了浓缩物中蛋白质、乳糖和盐的比例。随着浓缩度的提高，可使产品中的蛋白质含量调节到所需数值，一般可将乳清浓缩到总固形物25%以上，喷雾干燥后，得到乳清蛋白浓缩粉，其蛋白质含量可达35～80%。
应用反渗透(RO)脱除甜乳清中的水分，再蒸发干燥。生产奶酪和其它硬奶酪所产生的咸乳清(盐含量*)，很难和甜乳清同样进行处理。必须先脱盐然后才能回收、蒸发、干燥。
因为超滤(UF)可以*截留牛奶或乳清中的蛋白质，而乳糖和灰分可*透过，因此可采用“稀释超滤”的工艺在浓缩蛋白质的同时尽可能的去除乳糖和灰分。从而制取高蛋白的脱脂奶粉和脱盐、脱乳糖的乳清粉，用于生产冰淇淋和酸奶及软奶酪和其它发酵乳制品。
乳品的微滤除菌
选用1.4μm孔径的微滤(MF)膜，可*截留乳品中乳脂肪和细菌，而酪蛋白则*透过。将微滤(MF)和高温短时杀菌结合起来，可降低热处理强度，提高无菌奶的质量。
