天津福业动力机械科技发展有限公司

墙面安装的滑块R185332218/R185342218

对宽带钢热连轧过程的金属变形及轧制工艺参数进行了仿真研究,利用变形区横向位移函数,条元法插值模型和采用分段离散法,对轧制压力,辊间压力,前后张力横向分布计算进行迭代求解,结合PC轧机的转角和弯辊力,得到各道次带钢出口厚度横向分布,实现了板形控制的计算机模拟.

墙面安装的滑块R185332218/R185342218

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 武钢热轧1700mm生产线在经过2009年的技术改造之后,其精轧机组配备了完整的板形控制系统.该板形控制系统主要包括三部分,即设备系统,二级设定系统和一级闭环控制系统.实际生产表明,采用该板形控制系统后,热轧带钢的板形精度可达到97%以上.

 磨辊间管理系统主要是对轧辊数据进行管理,从新辊入厂登记开始,跟踪并记录其使用期间的磨削实绩,轧制实绩和生产实绩,直至报废出厂;在现代板形控制技术中,轧辊数据是控制模型较关键的入口参数,是提高带钢质量控制精度的前提,磨辊间管理系统已经成为热连轧计算机控制系统中*的重要组成部分.本文介绍了武钢1700mm热轧厂自主集成的磨辊间管理系统的结构和功能,此系统涉及磨辊间技术组,组装班,生产技术部,过程控制系统等多个环节,采用典型的C/S架构,使用数据库服务器,通过分析现场轧辊数据管理流程和各部门需求特点