在規劃主軸套管研磨時，會需要應對同心度、真圓度、圓筒度的精度控制，這些規劃的好壞，將直接影響到客戶產線的加工效率，因此機械的選型一定要符合規劃的製程。選好機型後，要針對夾治具的設計下功夫，因為夾治具的規劃會影響到材料變形的問題、上下料的便利性，以及夾持的重覆精度。再來就是加工效率的規劃，包括了加工時間、刀具、進刀模式等的配置。總體來說，立磨的設計加上交鑰匙工程規劃，可以讓客戶跳脫傳統臥式研磨時，精度與工程往往綁在老師傅個人因素上，諸如技術、意願、態度等等。我們的立磨主軸套管加工，只需透過簡單的夾治設計，加工圖式對話介面，即可快速掌握最佳的生產節奏。

對異形研磨來說，控制器、加工機種、軸向、轉盤等諸多關鍵都必需要良好的搭配，在傳動上必需要沒有背隙，這樣子下來，輪廓的研磨精度才能夠得到良好的實現。因此我們會為客戶規劃程式間的轉換、進刀模式選擇等。總體來說，異形件輪廓的重覆精度很大程度上取決於控制器、無背隙傳動機構、DD直驅搭配液靜壓轉盤的總體協作能力，而這就是我們多年來累積的經驗，以及專屬的程式設計專業，還有參數設定的精準度，成就異形輪廓精度在2u的水準。