OCD-42100大型数控外圆磨床机械优点：
1、设备设计重点在于高效率、高精度与简易操控性。机械结构*依据人体工学原理而设计。
2、机体采用高级米汉纳铸铁制成，经烧炖处理及时效处理后再加工，滑轨经高周波硬化处理，精密研磨。机体材质稳定，无变形之虑，且耐磨耗性优异。
3、床身重心低，提升结构稳定性。
4、床身结构内部采用合理的结构强化设计，确保最佳机械刚性。
5、床身滑轨经研磨后，再精密铲花。
6、具有两轴控制特性，配合辅助细微工作主轴之旋转。
7、即使设定在任何角度，砂轮头仍保持直线进刀及退刀，砂轮及工件之纵向位置检查容易。
8、特殊微进给研磨功能设计，使镜面研磨及端面研磨精度轻易达到0.001mm。
9、主轴头结构稳重，并采用精密轴承，支撑稳固。无论是外径研磨、内孔研磨、端面研磨等，精度优异。
10、砂轮主轴采用高级合金钢材（SNCM-220）精密加工制成。经正常化、调质、渗碳处理、深冷处理等多重处里完后，再经精密研磨与镜面处理，主轴表面硬度高达HRC62°以上。主轴无热变形、无磨耗之问题，促使研磨精度高。
11、砂轮主轴采用液体静ya轴承，*无金属间之接触磨擦，提升主轴刚性与的抗震性能，精度可达0.001mm。
12、尾座润滑采用油浴式润滑系统，随时确保尾座的高精度。润滑系统附有油量计表，方便操作或检视油量。高刚性尾座稳定锁固于滑道上，顶心轴管移动采用油压驱动，提供更方便更快速的工件夹料与卸料。
13、工作台与砂轮滑动面，采用*的静压自动润滑系统，大量提升滑动的顺畅，进刀更加精准，亦提高加工的精度。
14、控制面板操作方便，彩色图形显示。附有三色警示灯、分离式手轮-调整试机更加方便、紧急停止按钮-可瞬间退开砂轮。
15、电控回路符合欧规；电控回路采用高级组件组成，控制性能可靠且使用寿命长。
16、电控箱附热交换器，确保电控回路的常温运作，以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。
17、砂轮修整循环可储存zui多五种砂轮形式；可设定三种砂轮修整模式－粗修、半精修、精修。
18、适合少量多样研磨，生产效率提升30%以上。
OCD-42100大型数控外圆磨床技术参数：
一、主要设备参数：
1、能力
（1）两顶心间最大距离：600mm
（2）工作台最大旋径：420mm
（3）两顶心最大承受重量：100KGS
（4）工件研磨最大外径：400mm
2、砂轮轴座
（1）快移速度：6 m/min
（2）最小设定值：0.001mm（可修改为0.0001mm）
3、砂轮
（1）砂轮尺寸：Φ355X50XΦ152.4mm（外径×宽×孔径）
（2）转速：1,783 R.P.M.（可更换皮带轮为1,940 R.P.M.）
（3）周速度：30m/s
4、工作主轴头
（1）旋转角度：120（+90，-30deg）
（2）顶针斜度：MT:4
（3）主轴转速：10~500 R.P.M.
（4）工作主轴负荷：35KG（最长长度150mm）
5、尾座
（1）顶针斜度：MT:4
（2）尾座轴移动距离：25mm
6、工作台（左右滑台）
（1）旋转角度：0~ 12
（2）快移速度：6 m/min
（3）最小设定值：0.001mm（可修改为0.0001mm）
7、马达
（1）砂轮轴马达：3.7KW（4P）
（2）工作主轴马达：0.8KW（AC伺服马达）
（3）砂轮轴座进给马达：1.2KW（AC伺服马达）
（4）工作台进给马达：1.8KW（AC伺服马达）
（5）油压泵驱动马达：0.75KW（6P）
（6）砂轮轴润滑泵马达：0.18KW（2P）
（7）切削液泵马达：0.18KW（4P）
8、容器容量
（1）砂轮轴润滑油箱：12L.
（2）油压桶：65L.
（3）水箱：100L.
9、设备尺寸
（1）净重：4450KGS
（2）机械尺寸：3500 X 3260 X 2300mm
二、标准配件（每台）
1、光学尺（X轴）1组
2、砂轮与砂轮法兰1组
3、砂轮修整座（工作台固定式）1组
4、工具箱1组
5、顶针2支
6、冷却附件（水箱+泵浦）1组
7、油压泵及油箱1组
8、工作灯1组
三、建议选购特殊配件：请视"设备规划分析"之建议。
四、工作环境要求
1、电压与频率：三相 380V ±10% 50HZ±2%
2、环境温度 0-45°C
3、相对湿度≤95%
4、不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。
5、不可将机械安装在阳光直射的地方，最好安装在恒温室内，以免影响机械精度。
6、不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。
7、因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非绝对需要，但通常建亦适用之。
8、机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。
