全自食品膨化机受到高温、高压的作用，熟化非常*，淀粉链受到很大破坏，因而淀粉能保持稳定的α结构，可防止“回生”，有利于制成品的长期保存。在膨化过程中，蛋白质也略有降低，能分解成易为人体吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，还因蛋白质在膨化过程中发生了不可逆热变性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在极短时间内完成的，因此物料中的营养比普通蒸煮（大米、玉米）损失小。另外，伴随着膨化过程的发生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了适口性。

一、工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化机→输送→压片→输送→干燥→（包装）

二、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机→压片机→风送机→多层烤箱→（包装机）

三、生产线技术参数：

四、工艺组成：

1、拌粉机：将玉米粉或者玉米渣加入营养添加剂和一定比例的水混合均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到膨化机的喂料斗。

3、全自食品膨化机：喂料斗里的原料进入挤压系统内，生产出小球状颗粒。

4、震动筛：使颗粒分散开，避免进入压片机后重叠压在一起。

5、风送机：将颗粒输送到压片机内。

6、压片机：将小球状颗粒压成薄片，即为玉米片。

7、风送机：将玉米片输送到烤箱内。

8、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，除去水分。

9、包装机：有立式包装机和组合式包装机