膨化机维修提供所有各种配件

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螺杆出料嘴采用模块式设计，调整方便，价格便宜。

可配备自动喂料系统，喂料器为当今新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量(定量供料，并能有效的防止物料结拱)。

切割系统，独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。

加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。

可加工1-20毫米的圆形产品(模板按需要定做)。

主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同原料膨化加工。

中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。

干湿两用，在单螺杆7膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力。

在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着相互啮合的两螺杆的强制推进，因受机械的压延，物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能，使物料处于高温（温度可达150--200℃）；又因为物料是处于密封状态下，随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压（压力可达10㎏/㎝²以上）。使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性，淀粉结构α化。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大（即熵值增加）的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。例如：玉米经挤压膨化后，部分淀粉降解成更易被人体消化吸收的糊精和还原糖，并且80%以上的淀粉变成了α结构，改善了制品的口感。

由于谷物淀粉受到高温、高压的作用，熟化非常*，淀粉链受到很大破坏，因而淀粉能保持稳定的α结构，可防止“回生”，有利于制成品的长期保存。在膨化过程中，蛋白质也略有降低，能分解成易为人体吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，还因蛋白质在膨化过程中发生了不可逆热变性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在极短时间内完成的，因此物料中的营养比普通蒸煮（大米、玉米）损失小。另外，伴随着膨化过程的发生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了适口性。