深圳市安亿达制冷设备有限公司成立于2003年，是一家集研发、设计、生产制造、销售、安装、维护于一体的制冷系统解决方案集成商。公司拥有强大而专业的研发服务团队、丰富的研发和专业制造生产经验，致力于通过系统性的规划设计让客户在制冷工程建设中以更低的时间、资金、精力成本获得更大价值。

　　五大体系建设、制冷工程放心托付的核心保障

　　一、研发体系 10 +研发工程师

　　组建10多人的研发工程师团队，专注于制冷工程技术研究和开发，寻找相关领域的创新技术和应用解决方案，构建自主知识产权库。

　　二、生产制造 30 +精密制造设备

　　拥有占地面积10000M2的制造产业园，配套进口的CNC设备、冲床等加工设备30多台，具备自主完成制冷配备产品的加工制造实力。

　　三、品质管理 40 +品质管理标准

　　导入ISO90012000和CE欧盟管理体系，并根据多年制造经验总结制定一套超过40项检测的品质管理标准，在细节中见证安亿达的匠心执著。

　　四、工程安装 10 +工程安装团队

　　为客户提供项目经理施工现场指导服务，或安排由自主工程团队进行安装，严格按照相关规划和标准进行施工，充分保障工程质量、效率。

　　五、售后服务 48 H内上门服务

　　提供技术顾问式服务，从咨询到售后服务都有专职工程师一对一跟进，全程提供专业指导服务，7*24小时在线响应，48小时内快速上门服务。

　　公司地址：深圳市龙岗区坪地街道六联社区鸡笼山工业区1号

　　螺杆式冷水机组冷凝器蒸发器怎么清洗(洗螺杆式冷水机组冷凝器蒸发器的清洗技术)

　　螺杆式冷水机组冷凝器易于缩放。由于污垢是由土壤、水的淤泥和腐殖质以及细菌、藻类和其他微生物及其分泌物形成的生物粘泥形成的，它会附着在冷凝器换热管的管壁上形成泥垢，严重时会造成管道堵塞。然而，污垢和泥土会影响热交换效率并消耗更多的能量，导致螺杆式冷水机组高压操作和螺杆式冷水机组严重情况下超压停机。这些都严重影响了螺杆式冷水机组冷凝器的正常工作和运行。

　　螺杆式冷水机组冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗。物理清洗一般采用高压水射流清洗冷凝器铜管上的污垢。如果结垢是硬垢，则应进行化学清洗，并且不能物理清除结垢。为了优化冷凝器的运行，必须对冷凝器进行特殊的化学处理，以去除水垢、铁锈、泥浆、消毒和防腐处理，并将其还原为干净的金属表面。

　　螺杆式冷水机组清洗步骤：

　　1.关闭的阀门螺杆式冷水机组冷却水进出冷凝器，将温度计管、压力表管或排水管与防腐泵和配液罐连接，形成循环清洗的小循环系统。

　　2.首先加入酸洗缓蚀剂。这种试剂是一种特殊的铜缓蚀剂，附着在冷凝器金属内壁，防止酸和金属反应。

　　3.加入固体酸性清洗剂，以碳酸钙垢为主要成分清洗垢。清洗剂为复合固体有机酸，白色结晶，对金属无腐蚀性，弱酸。清洁剂的量取决于设备结垢的量。

　　4.添加泥浆除垢剂(可选)。如果冷凝器设备有较厚的水垢，则需要加入泥浆除垢剂，以促进水垢反应后的产物迅速溶于水，加速深度水垢反应。

　　5.加入中和钝化剂，冷凝器化学清洗后，中和残留酸，防止金属表面氧化产生二次浮锈。

　　螺杆式冷水机组清洗工艺：

　　清洗温度:一般采用常温清洗。如果水垢比较厚，可以在40-50℃下清洗，以提高清洗速度。

　　关闭进出装置的阀门，将压力表或温度计管、防腐泵和酸罐连接到清洗循环系统中。清洗时，应先加入缓蚀剂，待缓蚀剂循环均匀后，再缓慢加入有机酸。清洗时，应定期检测反应情况，当清洗剂不足时，应补充清洗剂，以保证有足够的酸溶液和水垢反应。清洗时，可根据结垢反应条件，加入适量的泥浆除垢剂和消泡剂。

　　清洗后，应将残留液体排出并用清水清洗。

　　螺杆式冷水机组冷凝器清洗后，需要添加中和钝化剂来中和残留的酸，以防止金属内壁氧化。

　　螺杆式冷水机组冷凝器的清洗时间约为5~10小时，视实际情况而定。