全自动花生油炸生产线是在引进*的基础上，结合我国的国情在技术人员的潜心研究下，推出的具有*性、实用性、物美价廉的新一代产品。电加热油炸流水线全部实现自动化流水作业，可节约大量人力资源，zui大限度的降低产品的生产成本，可根据客户产量大小定做。
全自动花生油炸生产线,电加热油炸流水线具体说明及优势：
产品流程：
花生米原料→浸泡→脱皮→挑选→晾干→油炸→脱油→调料→冷却→包装
产品的参数：
原料输送机：输送原料至油炸机。
油炸机：对物料进行油炸，接触物料部分为304材质，带有自动控温装置，自动出料，可带自动上料和自动搅拌功能。
浸油机：将油炸后的物料全面浸油，全面入味。
连续过滤机：过滤掉不符合要求的物料以及油炸过程中产生的残渣。
输送机：将浸过油的物料输送至脱油机。
脱油机：将油炸后的物料放入脱油笼内。通过旋转产生的离心力，把产品上多余的油去掉。下出料方式，脱完油的物料直接由脱油机底部分布到输送带上。
输送冷却机：输送物料至拌料机。
自动拌料机：采用不锈钢螺旋装置，将各种物料搅拌后，运用电机正反转的方式，将物料旋出。接触物料部分为不锈钢，保证物料的洁净。
定量添加剂机：拌料的过程中，根据需求调剂调味。
产品说明：
    全自动花生油炸生产线,电加热油炸流水线可根据企业的需要自己订制，可以实现全自动控制，自动控温，油炸时间可调，漏电、回火保护，自动上料出料，大大降低了人工的劳动强度。真正实现了耗能低，产量高，是油炸花生、蚕豆等油炸制品的*设备。其特点是自动化程度高、通用性强、功耗低、安全卫生，加工后的产品质量高，*国内外客户的需求。
产品特点：
1. 链条速度变频调速控制。 
2. 链条使用不锈钢材质，吊挂总成使用尼龙和不锈钢材质，安全可靠。 
3. 链条导轨使用T型钢，表面镀锌处理。 
4. 导轨使用槽钢固定，不锈钢圆管支撑，底部膨胀螺栓加固，坚固稳定。 
5. 设置多个导向轮，改变输送线的方向，充分利用车间空间。 
6. 输送线设置张紧机构，轻松调节输送线的松紧程度。 
7. 导轨下方配接油槽，回收产品上滴落的食用油，防止浪费，减少成本。 
8. 配糖稀槽一台，采用喷淋上糖方式，上糖均匀。 

售后服务：
1、现场培训由项目的技术负责人负责，集中培训由公司技术人员担任。现场培训是在设备投入使用之前，对安装人员、管理人员的培训提供的免费培训，培训地点设在施工现场。
2、培训内容包括安装知识、系统组成及系统操作维护等讲解。定期培训是对管理人员进行培训。内容包括系统的设计规范、验收规范、系统的维护与管理等。