速冻藕片在加工时要选用肉质白嫩的鲜藕，洗净去皮，切去藕节和烂藕梢。将穗切成1厘米厚的藕片，浸在清水中，漂洗干净，然后将藕片在90~100℃的热水槽内热烫2分钟，再用10~20℃的自来水冲淋降温冷却，将藕片沥干水分后，平铺在不锈钢盘中，立即低温冷冻，在-30~-35℃条件下30分钟。藕片解冻后，在冻藕之外再挂一层薄冰，可以防止冻藕氧化变色，挂冰衣是在冻藕脱盘后进入冷藏前进行的.脱盘后先将冻藕片置于竹筐中，每筐装料2~2.5千克，连同竹筐一齐浸入2~5℃的1生饮用水中，迅速漂一下，2~3秒立即提出，冻藕表面水分很快形成一层透明薄冰，漂烫时可以选择合肥大型双网带藕片漂烫机分为漂烫段、冷却段、风干段（或冻干段）三部分组成。采用蒸汽加热。温度可调控，输送采用变频调速电机，速度可调。可针对不同的产品进行调节。

    经过合肥大型双网带藕片漂烫机漂烫的莲藕片应立即冷却，否则残余的热量会严重影响品质，如颜色变暗，干耗增大，速冻时间加长而浪费能源，也为微生物的繁殖提供了条件。所以冷却必须及时*，以确保产品的色泽和质量。为了节约用水，可以采用分段冷却的方法。首先使用喷淋的方法，将90℃左右的莲藕片的温度降到25～30℃；然后在0～5℃的冰水中浸泡冷却，使玉米粒中心的温度降到5℃以下。

1.整机304不锈钢制作，*符合食品生产安全要求，漂烫线集漂烫、冷却于一体，无压操作，安全可靠。
2.整机设计为独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。其次网带不受框架限制，那怕较严重的碰撞受损，也不影响网带的输送。
3.漂烫段保温层厚度为50mm，有效的减少热损耗，节约能源成本。
4.箱体内布满蒸汽输入孔和装有多条鼓气管道，每条管道箱外壁侧面装有气阀控制调节手柄和调节，不仅使水温均匀，而且物料散开受热温度一致。
5.输送为变频调速，确保物料在箱内漂烫、刹菌时间，输送带为箱体内外整体输送，物料进入箱内时直接在输送带上。
6.为蒸汽加热漂烫机，箱外装有蒸汽输入自动温控电磁阀装置和手动蒸汽输入装置及温控探测器，可自动调节保持温度在适应范围。  

    双网带莲藕片漂烫机独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。其次网带不受框架限制，那怕较严重的碰撞受损，也不影响网带的输送。漂烫段保温层厚度为5公分。有效的保证热源的利用，减少热损耗，节约能源成本。冷却段为自然水冷却，边进边出能快速降温，保证产品质量跟口感度。能保持果蔬*的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。

    蒸汽加热的漂烫机的冷却池设有溢流口，冷却池内用水水位高于溢流口，水会不断流出以保证冷却池内不断有常温水注入使温度不会升高以达到降温的目的，由于进料处水温降低较快，为保证漂烫池内前后水温均匀，我们设计前后循环水泵，将前端水循环至后端使用，循环水泵采用南方泵业不锈钢水泵，管道全部采用快接设计，拆洗维修等方便快捷，排污口采用蝶阀控制，可直接排污或者接管道，前端设计溢水口。

    藕片漂烫机内部的水分为热水，加热方式为电加热或蒸汽加热，大多采用蒸汽加热的方式，这样*使用比较划算。漂烫机在使用的过程中*采用机械化操作，无需人工。物料通过网带/输送带或者人工的方式把物料送进漂烫机内，物料在漂烫机内部的设备通过变频控制，可以根据不同的产品工艺来设定漂烫的时间。