1.多功能桶装水生产线的整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，本设备有连锁、信号.，自测等安全装置。该设备整机由优质不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是桶装饮用水生产线的理想设备。设备采用可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。电控箱台式结构，操作维修方便自动报警功能，故障自诊安全运行功能，防止卡瓶不锈钢水泵进口AIRTEC气缸，气阀及压缩空气过滤器德国施耐德电器元器件。采用日本松下可编程(PLC) 控制器，德国施耐德电器元器件。可桉客户要求设计、主产，机动灵活，便于安装和运输，能适应各种安装空间。具体构成包括:自动拔盖机→自动刷桶机→自动.上桶机-→自动冲洗消毒→自动灌装-→自动理盖、套盖、压盖-→灯检→自动热缩膜机-→自动套袋机。
2多功能桶装水生产线的特点：
(1)使用的3片拔盖技术，拔盖无误，能够*将盖子拔掉，准确率达到，出现的桶盖一定会拔下来，设备不会将桶口划伤或者损害，新的加热技术，在加热的状态下，桶盖更好拔除。
(2)可以自调控制速度的刷桶技术，刷子会对桶身以及桶底进行360度*的清洗，在出口的地方还有第二次喷淋清洗，不会出现水流出问题，全封闭清洗机，但是储水的部分都设有清洗孔，方便清洗，同时也可以设备自身清洗，不会造成清洗时污染机器的问题。
(3)新的翻转式翻转机，能够适应灌装桶生产时产生的差别，移动无卡顿，定位不会出现误差，桶与桶之间不会相互摩擦产生损伤和噪音。
(4)使用新的送盖方式，不会出现盖子卡克或者不流畅的问题。同时在送盖时进行进一步消毒杀菌，减少二次污染，当设备内缺少原料时设备会自动报警。
(5)使用高压水对桶内进行清洗，同时加入热碱水进行快速流动，与原来的技术相比，增加了一个可以给桶口进行杀毒消菌的装置，消毒更加*，也可以有效的将桶内的水藻之类的物质消除。
(6)全自动电脑控制生产，有独立的操作系统，出现故障时自动报警，并且根据事故情况决定是否断电，更好地保护设备不会损坏。
(7)带有自动包膜机，检查灯使用更加节能环保不伤眼的LED灯，自动包装桶套，减少二次污染，同时减少工作人员工作量。运送之后的大桶水跟据程序可以自动码放起来，减少人工耗时耗力。
