全自动三合一含气饮料灌装机基本介绍

   本机采用的PLC可编程自动控制，人机界面触摸屏，并配备了CIP清洗系统，能对液体接粗的地方清洗，在一机上实现冲瓶、灌装，封盖多项操作，外形设计美观，科学合理，维修方便。悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。变频器控制等关键电器元件采用品牌。适用于含气饮料的塑料瓶含气饮料灌装，在一机上实现冲瓶、灌装，封盖，设计科学合理，外形美观，维修方便，悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便。快捷省力。采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。不同瓶型，瓶子厚簿都可上机使用。汽水混合采用高强雾化、压力降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。汽水料酱分开灌装，不起泡，不反浆，换生产线更方便。高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，容量控制稳定，生产率高，结构简单，便于维修。

关键控制环节

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量，尤其是添加剂的使用控制；瓶及盖的清洗消毒；制冷充气工序的控制；操作人员的卫生管理。

全自动三合一含气饮料灌装机工作原理        

   瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用等压灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

全自动饮料灌装机参数