含气饮料灌装机

结构特点

    a、机架及工作台

机架采用结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。

    b、输瓶系统

输瓶系统除出瓶星轮外全过程采用卡瓶颈操纵，星轮均采用304不锈钢卡瓶颈星轮。进瓶采用风力输送确保平稳可靠的将空瓶输送给进瓶星轮。

出瓶拨轮采用不卡瓶颈结构,这样可以避免由于瓶高度调整,而需要调整三合一机后的其他设备链道面的高度。

用户在更换直径或高度不一样的瓶形时，只需更换定位拨轮瓦块即可。更换方便快捷。

     C、冲瓶机部分

本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶消毒后的冲洗之用。经消毒后的PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；开放式齿轮传动。

冲瓶夹头数为32个

冲瓶喷嘴为实心锥形喷嘴，可冲到瓶壁及底部各个角落，使冲洗更为洁净。

冲瓶机进水管配备压力表

冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水

冲瓶时,每个瓶型的冲水量分别为：

0.5/0.6L时＞90ml/s

1.25/1.5L时＞150ml/s

喷冲瓶时间≥3秒   沥干时间≥3秒

缺瓶或停机时,自动停止冲洗水,当恢复进瓶后,再自动冲水

d、含气饮料灌装机部分

  含气饮料灌装机是我公司引进好技术、运用等压灌装原理自行设计制造。

结构特点：

1.1灌装阀采用等压内置式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。回气管与分流伞为不锈钢一体化结构。

1.2采用*的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。

1.3主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分；油脂均可进行自动集中润滑；采用变频器对机器的主电机转速进行控制，实现变频无级调速。

1.4含气灌装机缸内物料液位高度采用液位探针控制，稳定的液位使灌装更可靠。工作状况和参数可在控制柜上显示。

开阀机构由气缸驱动，动作准确可靠

e在线理盖+瓶盖在线消毒系统

 水平式气力理盖结构，304不锈钢盖仓，304不锈钢下盖槽，盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统，自动控制送盖机和整机运行速度。

可实现无瓶不送盖、下盖，无盖自动停机。

理盖器连接瓶盖在线消毒系，避免消毒清洗之后的盖子存在二次污染

1. 盖杀菌方式：喷淋式，消毒液冲洗时间≥30秒，无菌水喷冲时间10秒；
2. 沥干时间10秒；
3. 消毒液种类：过氧乙酸＋双氧水（ECOLAB公司产品），或二氧化氯
4. 喷淋水泵1台 （0.37Kw）不锈钢水箱1个，不锈钢管道阀门。
5. 喷淋隧道总长3.6米

f、拧盖机部分

旋盖头数量为8个,拧盖机采用法国AROL公司技术

拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。

封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。进口电机减速箱

304不锈钢盖仓，减少了对瓶盖的二次污染

304不锈钢下盖槽，盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统

g、动力系统：

主传动采用电动机经带传动给减速机，然后再带动整机运行。变频调速，各个运动机构件采用*压制油尼龙齿轮传动，运行平稳。

h、电器控制系统

密封式电控箱，不锈钢材料，进口PLC，变频器，继电器，光电开关，感应开关继电器元件，触摸屏操作面板，进口气动元件。

• 整机采用集中干油润滑系统，使设备维护，保养更加方便。

技术参数指标：

2.性能要求指标：

公称能力      10,000~12,000瓶/小时（500ml）

适用瓶型      瓶径Φ50～100㎜；瓶高150～320㎜

 适用盖型      标准塑料罗纹盖 

冲瓶水压力    0.18～0.25Mpa

冲瓶用水量    2 T/h

喷冲时间       3秒

气源压力      0.4Mpa

耗气量       1m3/min

主电机功率    3KW

总重量       4200KG

外形尺寸     4275×2960×2750（mm）

3.5 设备配置清单