搪瓷反应罐设备在化工.环保.医药.食品.石油.染料.生化等工业生产中被广泛应用，尤其是化工工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热，冷却，和液体卒取以及气体吸收等物理变化过程统统需要采用搅拌装置才能得到好的效果。

 一般搪瓷反应罐设备分有搅拌装置和无搅拌装置，夹套蒸汽或电热棒以及外盘管式加热反应锅其结构如图一〈蒸汽加热反应锅〉，其中搅拌器，搅拌轴，轴封，传动装置，组成为反应设备的搅拌装置。

 一.搅拌装置

 搅拌装置在反应设备中起到如下作用：1，使物料混合均匀；2，使气体在液相中很好地分散；3，使固体粒子〈如催化剂在液相中均匀悬浮〉；4，使不相溶的另一液相悬浮或充分乳化；5强化相间的传质〈如吸收等〉；6强化传热。对于均匀相反应主要是1，和6，两点混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏都会影响反映结果。为提供用户选型参考*按搅拌目的，流动状态，介质粘度范围，搅拌转速范围和槽的容量范围见表一。

 搅拌器的作用是由运动着的浆叶所产生，因此浆叶的形状，尺寸，数量以及转速就影响搅拌器的功能，各种搅拌浆叶形状按搅拌器的运动方向与浆叶表面的角度可分为三类，即平叶，折叶，和螺旋面叶，而浆式，涡轮式，锚式，框式等的浆叶都是平叶或折叶，但推进式螺杆式的浆叶则为螺旋面叶，故这些浆叶形式参照表一供用户选择。

 二.传动装置

 传动装置由电机，减速机，连轴节，机组组成。一般选型需综合考虑介质性度，介质粘度，容积大小，液体形状等因素来决定电机功率大小，减速机速比及介质，综合选择适合的型号和规格类型，满足反应设备工艺要求。一般输出转速65-110r/min.用XLD型立式摆线针轮减速机。