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碳酸饮料生产线 含气饮料灌装机
概述:
该方案为常规配置,具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验而编制。
碳酸饮料生产线*由:物料系统(调配及二氧化碳混合),灌装系统,包装系统,3部分组成。
上瓶
↓
调配系统→饮料混合机→灌装设备→温瓶喷淋设备→包装设备→成品
A)调配系统:将原材料调配成物料原浆,罐体均采用食品级SUS304不锈钢
B)饮料混合机:需搭配冷饮水箱及冷冻机组,按照饮料含气量的不同分别采用高倍或普通混合机
C)灌装设备:按照实际生产需要选择不同的灌装主机
D)温瓶喷淋设备:将低温灌装的成瓶通过此设备升温至设定温度,有效防止爆瓶现象;同时保证含气量稳定;
E)包装设备:依据客户实际包装需要
碳酸饮料生产线 含气饮料灌装机
PET瓶、玻璃瓶含气饮料灌装设备
苏州松发生产的SF-DXGF型含气饮料冲洗、灌装、封口机组是在引进、消化和吸收国内外同类产品的基础上,总结了多年生产经验后开发的新产品,该机组是由冲洗、灌装、封口三台单机组合为一体,由一个传动电机传动。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等优点,是目前国内较为理想的含气饮料生产设备。它的适用范围广,灌装聚脂瓶(瓶型可为圆形和方型),封口选用拧盖(指聚脂瓶)。根据用户不同瓶质、瓶形以及瓶装容量,可作变更设计,以满足生产的需要。
(具体产量大小、瓶型、PET还是玻璃瓶等等可业务咨询,我们将会为您专业定制)
碳酸饮料的工艺和特性
(一)分类
1.果汁型碳酸饮料:指含有2.5%及以上的天然果汁
2.果味型碳酸饮料:以香料为主要赋香剂,果汁含量低于2.5%
(二)整线设备和生产工艺
【 碳酸饮料生产主要设备】
1.水处理设备(澄清、过滤净化、消毒等,前面水处理已讲过)
2.糖浆调配设备(化糖锅、夹层锅、配料缸)
3.碳酸化设备:CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机)
4.洗瓶设备 5、灌装设备 6、包装设备
【工艺】
调配顺序:原糖浆(加甜味剂)→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水(碳酸水)
碳酸化过程:
1.CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机(碳酸化罐)(四)灌装、杀菌、检验
混合机在碳酸饮料中至关重要
一、主要用途与特点
用于生产各种含气饮料(水糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、果汁等汽水,是饮料生产成套设备中的主要设备。
1、本公司采用了化工行业的*技术,气液传质面积大、阻力损失小、效率高 、能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵,苏州松发机械使整机性能得到保障。
2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀,既能精确地调整混合比例,又能防止糖浆与水相互串流,动作灵敏可靠。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置自动控制系统,具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程,苏州松发机械设计此台设备结构合理,可以方便地进行化学消毒、清洗。
二、技术性能及基本参数
1、生产能力: (具体安要求定制)
2、糖浆与水比例调节范围: 1:3~1:10
3、含气量: (CO2:~H2O体积比)>3.5
4、混合精度: ≤2%
5、冷冻水入口温度: 2~5℃
6、冷冻水入口压力: 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖浆入口温度: 2~8℃
8、糖浆入口压力: 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口压力: 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳纯度: >99.9%
11、储水罐、糖浆罐工作压力: -0.04MPa
12、储存罐工作压力: 0.2Mpa~0.5MPa
13、电机总功率: (具体安要求定制)
14、外形尺寸(长×宽×高):(具体安要求定制)
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