轴承钢球压碎试验机操作规程：
1、每批热处理的钢球取三组球（9个）做钢球压碎载荷试验，钢球的尺寸公差应一致。
2、热处理后的半成品钢球做压碎试验时，钢球表面不允许有砂轮上、凹坑、碰伤或麻点等表面缺陷。
3、进行压碎试验时，其加载速度可按980N/s-5880N/s进行加载。
4、进行钢球压碎试验时，对钢球施加载荷值已超过标准规定时，虽钢球未被压碎，亦可卸载，若有特殊要求时，可将钢球加载至压碎为止。
5、将压球胎具由试验机上取下，打开保险罩，将钢球迅速取出扔入带盖的铁箱内，以防钢球爆碎而伤人，并记录其试验结果。
6、在试验过程中，因钢球安放不当而脱落或因钢球有裂纹等，造成结果不准确时，此结果应作废，重取试样试验。
7、试验时钢球压碎载荷已达到规定的标准要求，而在卸载时钢球发生破碎，此结果按合格处理。
8、试验过程中，存在试验机振动大，指针跳动，读数不准确，需要注意钢球即将破碎时的荷载读数。
9、根据钢球的规格大小设计压碎胎具，压碎胎具角度为90度，其胎具可用碳素工具钢或轴承钢制造，淬回火后硬度为60hrc-65hrc。

轴承钢球压碎试验机操作方法技术参数：
1、试验力：2000/1000kN
2、试验力示值相对误差：≤±1% 
3、承压板尺寸：250mm;
4、测力范围：4%-
5、上下压板大间距 320mm
6、立柱间距：380mm
7、活塞大行程：50mm
8、活塞直径：Φ250mm
9、系统工作压力：40MPa
10、电机功率：0.75kw；
11、电机使用电压：380V
12、外形尺寸及净重：约850/650/600，约500Kg;
温馨提示：
钢球压碎试验机需要了解钢球的大小尺寸，同时提供相应的试验力，一般常用的有5吨，30吨，50吨，100吨，200吨的选择，试验方法也有差别，下面用小钢球的方法做一下介绍。
1、钢球分为大钢球和小钢球之分，≤50MM为小钢球，反之为大钢球。
2、小钢球，3-50mm，三个在一起做试验，做压碎试验。一个直径做一套辅具。
3、大钢球，大于50mm，一个钢球做实验，30秒看变形。