弹簧负荷自动分选机工作顺序：

1、依据弹簧试样而特殊定制的自动上料振动盘，通过气动阀将弹簧试样依次进入分选流程  （特殊试样可改为手动上料，弹簧种类比较单一，建议采用自动上料。弹簧种类比较多时，用手动上料或者设计专门的机械手，根据用户预算来定。）

2、预压，消除残余应变（定变形测力有此功能）

3、两个工位（*道力(F1)与第二道力(F2)）同时检测，配有负荷传感器、位移传感器（绝度位移量，无任何偏差。区别于其它厂家采用普通的编码器）。通过交流伺服电机、行星式减速机按照一定的试验速度，*工位、第二工位依次对转盘上的弹簧按一定的试验方法分选，分选后的弹簧进入出料口。如果有三道力或者四道力或者更多也可以实现，一般每个工位不超过十道力，监测点越多，效率相对越低。   

4、弹簧进入分料口后可按事先编程设定进行分料，zui多可实现10个分料口（选配）。

5、检测结果出口根据事先编程设定（选配）。

弹簧负荷自动分选机参数：

1、zui大试验力：100、200、500N、1000N、2000N、5000N

2、试验力有效测量范围：2%-

3、分选弹簧节拍：1500-4000件/小时      

4、弹簧外径：10～90 mm（根据用户需求）

5、弹簧自由高度：15～120 mm （根据用户需求）

6、全程不分档，zui小读数值：0.02N

7、位移测量精度：0.001mm（位移量）

8、丝杠传动：行程200mm

9、压缩空气压力：0.3-0.5Mpa

10、电源电压： 220VAC±10%   50Hz