立式鼓风干燥箱  

立式鼓风干燥箱干燥过程分析及工作原理：

主机由上下5-7层不锈钢网带组成，两边有链条带动，网带二边有挡板，防止物料掉入轨道中间。由燃煤热风炉提供热风，用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达zui上层与zui湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。

1、吸附剂是干燥箱的工作主体，在工作过程中主要承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，同时比较容易受到机械性的破碎和介质的污损，使吸附性能劣化。虽然采用了活性氧化铝取代硅胶成为主选的吸附剂，但是平时仍然需要检查、调整、维修、保养。

2、控制器是干燥箱的指挥中心，在控制精度与可靠性方面相比早期的设备有了很大进步。用户在平时需要zui设备进行定期的检查调整与维护保养，保持设北的灵活性。

3、控制阀是干燥箱中比较易损的零部件，因为在使用过程中，控制阀具有密封泄漏、电磁线圈烧毁和阀片破裂等常见的故障，而在操作过程中频繁的切换和*受到水分和吸附剂脱落物的混合损害会严重影响到阀门，因此用户需要经常进行检查和维护。

注意：

在使用过程中加热管短时间内会积聚很高的热量,所以在使用过程中要注意热量的均匀排散,那就是要在开始加热后一定要打开鼓风机. 

如果开机后不出现不加热情况,首先要检查控制仪表是否正常工作,也就是用*表量其电压是否正常；如果仪表正常，再检查加热管是否有电阻，以次排查不能找出不加热的原因，然后针对原因更换部件就可以了。

做好易损件的检查与维护保养，是减少干燥箱故障的一种重要途径，减少故障，提高设备的使用率，降低设备的使用成本。