1. 概述
ZN63A(VS1) 型户内交流高压真空断路器以下简称断路器是三相交流额定电压的户内开关设备，可供工矿企业，发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用，并适用于频繁操作的场所。
断路器符合《交流高压断路器》， 855-1996《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器》，DL403-91，《10-35KV户内交流高压断路器订货技术条件》标准要求，并符合IEC56(87出版物)的相关要求。
断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可做为固定安装单元，也可配用推进机构，组成手车单元使用。

2. 型号及含义

3. 使用条件
3.1 环境温度不高于+40℃，不低于—15℃(允许在-30℃时储运)；
3.2 海拔高度不超过1000m；
3.2 相对温度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10
Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；
3.4 地震热度不超过8度；
3.5 没有火灾，爆炸危险，严重污秽，化学腐蚀以及剧烈震动的场所。

4. 技术参数
4.1 主要规格及技术参数

4.2 断路器装配调整后机械特性参数

4.3 分合闸线圈参数

4.4 储能电机
采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数

5. 产品外型尺寸

 

6. 产品结构及特点

6.1 真空灭弧室
断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电

寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。
6.2 总体结构
断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一

个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭

弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电

压效应呈现出高阻态。
断路器在合闸位置时主回路电流路径：
上出线座28经固定在灭弧室上的上支架27到真空灭弧室内部静触头，经动触头及其联接的导电夹，软连接，至下支架3

0，下出线座32。由绝缘拉杆34与内部碟形弹簧33经过断路器连杆系统来完成断路器的操作运动及保持触头接触。
断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖，在实际使用中额定电流1250A及以下等级运
行时均可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。
6.3 操动机构
操动机构是平面布置的弹簧储能式操动机构，具有手动储能和电动储能功能，操动机构置于灭弧室前的机构箱内，断路器

的机构箱同时用作操动机构的构架。机构箱被四块中间隔板分成五个装配空间，期间分别装有操动机的储能部分，传动部

分，脱扣部分和缓冲部分，前部设有合，分按钮，手动储能操作孔，弹簧储能状态指示牌，合分指示牌。这样，灭弧室和

机构前后布置组成一个整体，使两者更加吻合，减少不必要的中间传动环节降低了能耗和噪声，使断路器的功能更加可靠。
6.4 该断路器具有寿命长，维护简单，无污染，无爆炸危险，噪音低等优点，比适用于频繁操作等条件比较苛刻的工作条

件。断路器即可装入手车式开关柜。也可用于固定式开关柜。

7. 工作原理
7.1 储能动作
断路器合闸所需能量由合闸弹簧储能提供。储能即可由外部电源驱动电机完成，也可使用储能手柄手动完成。
储能操作：固定在框架上的储能电机15通电输出扭矩，通过电机输出轴16的单向轴承13带动链轮14转动，或者将储能受

柄插入手动储能孔中顺时针摇动，通过蜗轮蜗杆(10，11)带动链轮14转动。然后通过链条9带动链轮3转动，链轮3转动时

，档销1推动轮5上的滑块2使储能轴21跟随转动，
并通过两边拐臂19拉伸合闸弹簧进行储能.到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块2，使储能轴与链轮传动系统脱开，

储能保持掣子7顶住滚轮6保持储能位置，同时储能轴上拨板23带动储能指示牌翻转，显示已储能标记，并切换行程开关，

切断储能电机供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。
7.2 合闸操作
机构储能后，若接到合闸信号，合闸电磁铁17动作或按下合闸按钮，使储能保持轴8转动，带动掣子7松开滚轮6，解除储

能保持，合闸弹簧18释放能量，使储能轴21和轴上的凸轮22作顺时针转动，通过转动拐臂36，传动连板37带动绝缘拉杆

34带动动触头向上运动进入合闸位置，并压缩触头弹簧33，保持触头所需接触压力。
合闸动作完成后，由合闸掣子40与半轴42保持合闸位置,同时储能指示牌，储能行程开关复位，电机供电回路接通，合分

指示牌显示“合”标记，若外接电源也接通则再次进入储能状态。
注：当断路器已处于合闸状态或选用闭锁装置而未接通外接电源及手车式断路器在推进过程中，均不能进行合闸操作。

7.3 分闸操作
合闸动作完成后，一旦接到分闸信号或按分闸按钮，分闸脱扣电磁铁或过流脱扣电磁铁动作，使分闸半轴42对合闸保持掣

子40的约束被解除。由触头簧33和分闸35储存的能量使灭弧室29动静触头分离而实现分闸操作。在分闸过程后段，由液

压缓冲器吸收分闸过程剩余能量并限定分闸位置。
合分指示牌显示出“分”标记，同时拉动计数器43，实现计数器计数，由传动连杆拉动主辅助开关切换。

8. 防误联锁
8.1 断路器合闸操作完成后，合闸联锁弯板2向下运动扣住合闸保持轴上的合闸弯板3，在断路器未分闸时将不能再次合闸。
8.2 断路器在合闸结束后，如合闸电信号未及时去除，断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路防止多次重合闸。
8. 3 手车式断路器在未到实验位置或工作位置时，由联锁弯板4扣住合闸脱扣3上的销5，断路器将不能合闸，防止断路器

处于合闸状态进入负荷区。
8.4 手车式断路器在工作位置或试验位置合闸后，由滚轮压推进机构锁板，手车将无法移动，防止在合闸状态拉出或推进

负荷区。
8.5 如果选用电气合闸闭锁，在二次控制电源末接通情况下阻止手动进行合闸操作。
注意：合闸闭锁功率消耗为4.5W，在0.8-1.1倍额定电压可正常操作。

9. 断路器内部电气原理图
9.1 手车式断路器内部电气原理图见图八，接线图见图八(1)
9.2 固定式断路器内部电气原理图 见图九，接线图见图九（1）

10. 断路器与柜体*配合尺寸
10.1 ZN63A(VS1)断路器与800宽柜体*配合尺寸见图十
10.2 ZN63A(VS1)断路器与1000宽柜体*配合尺寸见图十一

11. 动，静触头配合尺寸
动，静触头配合尺寸见图十二

12. 接地装置装配尺寸
12.1 ZN63A(VS1) (800)接地装置装配尺寸见图十三
12.2 ZN63A(VS1) (1000)接地装置装配尺寸见图十四

13. 安装，调试

13.1 拆箱
断路器从包装箱中起吊时，挂钩应挂在断路器上有明显标志的起吊机处，搬移时不得使上下出线臂受力，同时不应让断路

器受到较大的冲击振动。
13.2 安装前检查
断路器出厂前已经过严格的出厂检验，参数均符合技术要求。一次回路通电前须做以下准备工作。
a.检查产品铭牌，合格证是否与订货单相符，装箱清单是否与实物相符。
b.检查断路器有无损坏，如有损坏请停止使用。
c.清楚表面灰尘赃污，尤其是绝缘表面，用工濒耐压法检查真空灭弧室的真空度(断路器分闸，在断口间施加工频42kV\1min)
d.用手动方式按规程操作断路器进行储能，合闸和分闸，观察储能状态，分合指示位置是否
正常。(注：装有闭锁装置的断路器必须在二次回路通电后才能进行手动操作)
e.用操作电源操作断路器进行储能，合闸和分闸，观察储能状态，分合指示位置是否正常手
车式断路器按如下步骤操作：将推进手柄插入孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为退出。推行总行程约为200mm在分

闸状态下，应顺利进入工作位置或实验位置，请中速转动手柄圈，当听到“嗒”的一声时即为到位(切忌用力过大而损伤推进结

构)，同时接通相应位置指示回路。
注：在正式进柜操作前，请按要求去除起吊装置。

操作过程可能出现的现象

13.3 正式运行时额定电流1600A及以上等级请按要求除去绝缘筒盖。

14. 维护和保养
14.1 断路器在正常使用的过程中，应定期对断路器本体进行适当检查.对设备表面的污秽受潮部分进行清洁，用于布楷

拭绝缘表面，然后用粘着清洗剂的绸布揩去其他污秽物(注意所用清洗剂能适用于塑料或合成塑料材料)。用工濒耐压法

检查真空灭弧室的真空度，在打耐压的过程中，灭弧室外部有微弱的发光是正常的，如发现灭弧室的持续的击穿，应更

换真空灭。
14.2 当断路器*放置时，可能使断路器活动部分生阻滞，每年应对断路器进行至少5次的储能及合，分闸操作。
14.3 安装和使用时严禁用坚硬的物体撞击真空灭弧室。
14.4 用户不应随意更换使用与原型号规格不*的电器元件。
14.5 操作人员应初步了解断路器和机构的结构，性能和安装调式，维护检修知识，对运行中问题予以记录，必要时通

知制造厂家。
14.6 频繁操作场所，应注意严格控制在技术条件规定的操作次数及开断次数范围内，不能在超出使用寿命后继续使用。

15. 配置
15.1 二次控制电压：
DC220V AC220V DC110V AC110V
15.2 二次控制可选件配置
15.2.1 防跳装置：作用一断路器在合闸完成后，如合闸信号未及时解除，断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路，防

止多闪重合闸。如果柜上采用综合保护仪和防跳装置，则需确认防跳装置是否需要安装。
15.2.2 闭锁装置：作用一在二次控制电源未接通或低于技术要求情况下防止合闸。
15.2.3 过流装置；作用一在一次回路中过载或短路情况下，通过过流继电器使过流线圈得电动作，使断路器分闸。一般

加在A，C相，也有三相都加的。当电流互感器的二次输出容量足够时，选用间接过流脱扣器方案，有3.5A和5A两种，当

电流互感器的二次输出容量不足以提供过流脱扣电磁铁需求时，选用中间变压器方案，中间变压器的接线端2.4和2.5接断

路器上的过流脱扣电磁铁。
15.2.3.1 A.C相过流脱扣(二过流)中间变压器外部接线原理图；

15.2.3.2 A B C 相过流脱扣(三过流)中间变压器外部接线原理图；

15.3 接地装置
根据断路器配柜宽度可分为：
800屏接地方案，1000屏接地方案，具体接地装置示意图

15.4 二次元器件电气参数表

16. 运输与储存
16.1 运输
断路器运输时必须整台装入封闭的包装箱内并加以固定。
16.2 储存
断路器应存放在干燥，通风，防潮，防震及防有害气体侵蚀的室内，*存放应在传动部分加润滑油，并检查环境是否

符合要求，真空灭弧事的储存为20年。

17. 随机文件
a. 产品合格证及出厂实验报告；
b. 安装使用说明书；
c. 装箱清单。

18. 订货须知
用户在订货时应注明：
a. 断路器型号名称及订货数量；
b. 断路器的额定电压,额定电流及额定短路开断电流；
c. 储能电机和分合闸线圈的额定操作电压；
d. 过流脱扣线圈的个数和脱扣电流值；
e. 备品备件的名称及数量；
f. 用户若有不明之处或有特殊要求请与制造厂家。

1、维修 

维修工作用来维持开关设备的*运行并可获得zui长的使用寿命。维修工作由以下

几个紧密有关的部分组成： 

检查—取决于实际使用情况； 

维护—用于保持设备具体工作状况的措施； 

检修—用于恢复设备具体工作状况的措施。 

1.1 

一般要求 

由于真空断路器具有结构简单和耐用的特点，因此由很长的使用寿命。在整个使用期内，断路器操动机构的维修工作量极少，真空灭弧室毋需检修，即使室频繁的分闸操作和开断短路电流，对真空度也不会由影响。 维护工作与零部件受磨损和老化情况有关。为使断路器可靠地工作，

所需进行的维修工作的间隔时间和检修范围将取决于工作环境的影响、操作次数、

运行时间及开断短路电流的次数等诸因素。 正常使用条件下，由于精心的检查和维护，元件的使用寿命理论上可达20000次或30000次。 

注意：维护工作只能是由经过培训，熟悉本开关设备特性的人员担任，且应符合

GB/IEC/VD标准与其他技术主管单位所颁布的各种有关安全规程的要求，此外，还须

遵循其他的基本规程，如装配工艺规程等，建议在维护和检修各种方面聘请

ABB公司的对外服务人员来承担。 在进行维修工作时，所有的辅助电源均必须断开且没有再送电的危险。 注意：为防止意外事故（尤其是手的受伤），对在操动机构上进行的各项各种应格外小心，特别是平面蜗卷弹簧尚未*释能的情况时。即使弹簧处于未储能状态，也仍然有

一定的弹力存在。 

1.2 

检查与维护 

1.2.1

断路器本体 

带有真空灭弧室的断路器本体毋需维修，只有再充分怀疑断路器上可能受过外力作用，使真空灭弧室内部发生损坏的情况下，才检查真空度。真空灭弧室的使用寿命取决于电流总限额值时，这一限额值是按第2.4节说明的，与各种规定条件下的设备参数相符合。当达到电流总限额值时，真空灭弧室在才予以更换。在断路器运行了二年或储存期超过了二年后，建议抽检灭弧室的真空度。 

注意：拆卸和更换真空灭弧室，也应有相应的受过培训的人员或ABB公司的对外服务人员来承担，特别是在重新装配期间，需作适当调整。 

1.2.2 

平面蜗卷弹簧式操动机构在运行4年时间后从新设备投入运行时或上次维护开始日计），

视具体情况，对操动构做出检查：

I：25KA或以下的断路器的操作4000次后

II：31.5KA的断路器在操作3000后

III：40KA以上的断路器在操作2000后

检查步骤：

l断路器分闸后将设备与电源隔绝，然后按安全规程要求，在工作现场做好安全措施。

l切断储能电动机电源（如果有的话）。操作断路器合、分闸各一次致使弹簧释能。

l检查滚动或滑动轴承表面的润滑脂情况。

l在电气和机械动作时检查各个元件功能的正确性。

l做外观检查。在运行10年时间后（从新设备投入运行或上次维护开始日计），视具体情况，对操动机构做出维护：

l25KA或以下的断路器的操作10000此后 

l31.5KA的断路器在操作8000次后 

l40KA以上的断路器在操作5000次后 维护步骤：

l 断路器分闸后将设备与电源隔绝。然后按安全规程要求，在工作现场做好安全措施。 

l 切断储能电动机电源（如果由的话），操作断路器合、分闸各一次致使弹簧释能。 

l对止动盘、支承轴、滑动合滚动轴承等表面重新涂抹润滑脂，润滑脂牌号为Kluber公司的

Isoflex Topas NB52,ABB公司供货单编号为GCE0007249P0100. 

l检查螺栓、柺臂、支杆等处安装的开口销状况，检查固定螺栓有无松动现象。

l 作为预防措施，维护时应更换在运行中受到高应力作用的部件。 

l 当用新的零件重新装配设备时，应更换所有的弹簧垫圈，开口销和其他各种紧固件。 

l全面复查操动机构。

l 进行整组性能试验。

1.2.3 对真空断路器的一般要求  

在断路器运行了约5年之后或当操动机构进行维修时，也应对真空断路器本体进行检

查，尤其是检查外观情况：外观检查的同时，也需检查设备表面的污秽，受潮和腐蚀情况，用干布清揩绝缘件体表灰尘，然后用一块沾有家用弱碱性清洗剂或安全清洗剂的绸布揩去各种污秽物（应注意所使用的清洁剂是否适用于塑料和合成橡胶材料），不得使用*或三氯乙烯去

清揩。在一些特殊使用场合或特别有损害的环境条件下运行的开关设备（如在高污秽和重腐蚀

性气体的环境条件中），上述检查工作的zui短间隔时间应小于5年。 

1.3检修 

更换断路器零件和附件。只有在断路器已分闸，工作现场不带电并已接地后方可进行更换断路器零件和附件的工作。所有的辅助电源应断开、确保在更换和装复工作中没有恢复送电的危

上海立枫电气制造有限公司（“立枫”） ，始创于2013年10月， 注册资本2880万元，生产部位于中国电器之都柳市镇。 

    立枫自创建以来，一直专注户内、外高压负荷开关、真空断路器、接地开关等生产制造，研究开发和技术创新，在公司全体员工的共同努力下，艰苦创业，积累了丰富的设计生产和制造经验，已发展成为国内高压负荷开关及真空断路器行业中具有能力的生产商之一。 

     立枫是专业生产高压负荷开关、真空断路器、高压隔离开关、接地开关、高压熔管、六氟化硫环网柜、充气柜等系列高压电器产品，销售网络已覆盖全国各省、市和地区。产品覆盖高压电器、输配电设备、工业自动化、建筑电器。 

     公司一直坚持人才和产品并重的原则，吸纳了具有经验丰富的工程技术人员和专业管理人才，严管理、高技术、*的生产设备及完善的检测手段，生产高品质的产品，提供优质的售后服务。 

     公司本着：以更高品质的产品和服务，赢得客户zui大的满意为宗旨，依靠*的现代企业管理不断深化企业内部改革，全面推行质量保证体系。提高产品质量，发扬“求实、创新、团结、进取”的理念，坚持“科技兴业、品牌兴业”方针，以自己品牌从中国走向世界。 

我公司本着优质、高效、发展的精神，以优质的产品、贴心的服务为理念，并公开、负责地向您郑重承诺如下：
1.我厂出售的所有产品zui低保修期为一年，部分产品保修三年。保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。
2.在接到报修通知后，两个工作日内赶到现场并解决问题。
3.用户可以通过售后咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。
4.用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
5.在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务;
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏。

(2)由于操作不当而造成的故障或损坏。

(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。

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