全自动瓶装饮用苏打水灌装机也称之为三合一灌装机，主要包括三大功能：冲洗、灌装、封盖。其工作过程如下：通过风道，在风力作用下，空瓶进入纯净水灌装设备。空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在瓶装矿泉水灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首入的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入瓶装纯净水灌装机 矿泉水灌装设备的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至顶开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束。zui后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入瓶装纯净水灌装设备的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，盖子顺后，一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制，灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件，用于检测是否有灌装好的瓶子通过，其目的是：来一个瓶子，出一个盖子，避免乱盖现象。

全自动瓶装饮用苏打水灌装机采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。矿泉水灌装机采用PLC进行控制，自动化程度高、电路简单、便于维修、可操控性强。通过人机操作界面控制三合一灌装设备，各重要位置的检测原件实时反馈瓶装纯净水灌装机的运行参数，出现故障及时报警，并智能化的显示故障爆发点，以及相关维修信息。

 机器性能及其主要特点：

    1凡与液体、物料相接触的零件，均采用符合卫生要求的优质不锈钢制造，尤其是灌装阀为316不锈钢；
    2 采用压力式灌装原理，灌装速度快，液面精度高，确保了灌装质量；风送进瓶，全程夹瓶口输送，输送链板输出，更换瓶型简捷方便；

    3 抓盖采用“PICK&PLACE”方式，旋盖头抓盖可靠，采用磁力扭矩结构，扭矩刻度指示，扭矩调节方便；

    4 采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制，生产速度、班产量、故障
    5 设有不锈钢防护罩及有机玻璃安全门，安全门装有安全电气开关，安全门开启时，确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮（机器四角）；
    6 冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式，避免了瓶夹对瓶口的污染；
    7 落盖滑道上设有反盖止盖器，并可取出反盖，理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置，自动控制送盖机和三合一机的运行速度，当落盖滑道上无盖或盖少时，三合一机自动停止运转并报警；无瓶不送盖；
    8 设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置；当出现进瓶瓶少或无瓶，出瓶堵瓶时，三合一机自动减速和停机。

本系列设备用于聚脂瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
10 引进日本、*，采用压力式定液面灌装原理，灌装速度快，液面控制稳，无滴漏现象。
弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。
采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。
11 整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调整，生产能力数字显示，调整极其方便。

产品介绍

    适应于各种矿泉水灌装生产，经过简单的调整部分零部件，本机同事也可以用于纯水生产线，采用常压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统，同时避免饮料的二次污染及氧化，机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生易清洗。