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吹瓶机:
作用:将瓶坯吹制成客户需要的瓶形,依据产量的不同,可选择半自动一拖二(产量2000瓶/时间);或者全自动一出四/六等(产量3500-5500瓶/时)
理瓶机:
作用:将杂乱无章的瓶子有序的送入灌装机进行灌装作业
对于小产量生产线(低于4000瓶/时)可采用人工上瓶方式
材质:SUS304不锈钢;PLC:日本三林;
触摸屏:中国台湾威纶
制水设备:
作用:将地下水/地表水/自来水处理成达到国家相关标准的纯净水或者矿泉水。
其中,纯净水制备采用RO反渗透技术,去除水中所含的微量元素;矿泉水/山泉水采用中空纤维膜超滤技术,保留原水中对人体有益的微量元素
一般由:机械过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透/中空超滤,6大部分组成
材质:SUS304不锈钢,所有过滤器均已带填料
灌装设备:
冲洗灌装封盖三合一灌装机,适用于瓶装纯净水/矿泉水的生产,产量从2000-24000瓶/时可选.全自动运行,易操作,省人工,故障率低。
材质:SUS304不锈钢;光电:韩国奥托尼克斯
PLC:日本三菱;电机:浙江黄岩
泵:南方泵;触摸屏:中国台湾威纶
全自动瓶装苏打水灌装机生产线介绍:
设备集冲洗、灌装、封盖于一体,适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件,本机同时也可用于纯水,矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等技术。
瓶装苏打水全自动灌装机原理特性
1、机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。
2、与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。
3、采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
4、设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。
5、控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。
6、采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
7、主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。
8、微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。
9、气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。
10、旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。
11、汽水混合采用高强雾化,容压降解常温混合方式,不用冷冻便可达到理想含汽效果。
12、新颖*设计,灌装碳酸饮料或不含汽饮料,互不干扰,两都都可达到理想效果。
瓶子由拨轮旋转送至冲瓶机构,瓶夹打开,夹住瓶口。瓶夹由导轨翻转180°,使瓶口向下。杭州南方特种泵将纯水泵送至冲瓶机的分水盘,实现由下往上对瓶子内壁进行高压冲洗,冲洗时间约为3-5s。冲洗结束后,再逆时针旋转180°,将瓶子放下,由旋转拨轮过度到灌装部分。冲瓶机构整体由SUS304不锈钢焊接、组装而成。瓶夹采用整体式结构,每一只瓶夹都是由一整块不锈钢材料,经过加工中心加工而成。每颗螺丝都采用中国台湾:TONG东明。机械部分采用铜质套管,增加耐磨性。
灌装由若干灌装阀组成。瓶子旋转进入灌装部分后,由灌装阀上部的凸轮控制灌装阀的升起与下降。当灌装阀下降时,阀门打开进行灌装;当灌装阀升起时,阀门关闭。
灌装机构采用的是微负压灌装方式。这种方式的优点在于液位的精准,无论灌装量为250ml或者是1500ml,都可以实现满灌装。所以这台CGF型三合一体机不仅可以灌水,还可以灌果汁等饮料。
此灌装阀,采用的是国内的果汁灌装阀,整体为sus304不锈钢材质,符合国家饮用水标准。
旋盖部分由磁旋扭力旋盖头与旋盖机机械整体组成。机械结构部分零件为紫铜材质,耐磨,抗高温,噪音小等特点。旋盖部分zui快速度可达一万五千瓶至一万八千瓶每小时。旋盖头整体设计较大,针对不同大小的盖子都可进行工作,zui大可旋直径40mm。
旋盖头设计为磁选扭力式,对不同大小、不同螺纹的盖子进行扭力调节。调节方式方便简单,只要调节扭力螺丝的位置即可。
此旋盖机zui大的特点为抓盖式旋盖。光电开关检测到瓶子后,信号传送至PLC电脑系统,由下盖装置放盖,旋盖头精准的抓住盖子后,对瓶子进行封口动作。PLC电脑控制,实现了无瓶不送盖,无瓶不封盖,无盖自动停机等优点
全自动瓶装苏打水灌装机生产线技术特点:
采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶形简单容易。
瓶子传输采用全程卡瓶颈(neck handling)技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
高速线采用瓶夹传输技术,瓶型变化更为自由,机组内部工作台面更为简洁;
三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。
高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
与液体接触的零部件全部采用优质不锈钢材料或食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,符合国家食品卫生标准
出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
设备主要组成部分
三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。
洗瓶机的翻转机构,主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成
灌装机构,主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
封盖机构,由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链,此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。