全自动成套瓶装饮用水生产线瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。

全自动成套瓶装饮用水生产线整机采用304不锈钢，可以长时间使用不生锈，支架用料全部都是实心不锈钢材料，保持让设备在转动时带来离心力不会导致整体晃动，出水压力泵我门坚持选用质量稳定的南方，稳定出水，强劲的压力能向冲洗和罐装提供良好的出水动力。饮料生产线能保持持久的稳定性。齿轮做工方面选用优质的304不锈钢，不会轻易受到空气的氧化。涡轮转动口处安装了加油系统，机械使用到一定的时间后，能够及时给予设备润滑油的加注，通过打开灌装机下方盖板，找到相应的加油道，将润滑油定量灌入油道后，开动设备让涡轮转动，润滑油深入转动轴的内部。

1、进瓶风道采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。

2、各部分的适用瓶型调整轻松自如，简便快捷。

3、人性化理念设计出来的触摸屏，操作极其方便，可实现人机对话操作。

4、除机架外，整机采用优质不锈钢制造，运行平稳，无震动，无工艺死角，易清洗。

5、特制的高速灌装阀，液位准确无液损，实现无瓶不灌装。

6、可编程逻辑控制器PLC实现整个生产过程的自动化控制，操作方便，自动化程度高。

7、人机控制系统可实现缺盖检测、生产速度控制、产量计数及卡瓶自停等功能。

瓶装水灌装线由PLC控制，动作实现简单、精准，便于维修，主要电气元件均采用西门子、三菱等国外，所有与水接触部分均采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。以500ml瓶计算，每小时2000瓶左右瓶装水灌装线，可以选用分体式灌装机，降低设备成本。大于2000瓶/时产量，选用三合一灌装机，集冲洗、灌装、封盖于一体，生产效率高，占地面积小，饮料产品质量可以控制的更好。