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全自动中小型500ml 瓶装山泉水生产线吹瓶部分就是将瓶胚使用吹瓶机进行吹瓶,先将瓶胚放到烤箱进行瓶胚的预热,再将预热好的瓶胚放入吹瓶主机进行一部将瓶子吹出磨具一样形状的瓶子,吹好的瓶子用于瓶装水的灌装。
水处理(水净化):
多介质过滤:水源从水池中经过管道流进纯水箱,经过多介质过滤器,初步的粗过滤,将水中的大颗粒物质进行过滤,将肉眼可见的污染过滤掉。
活性炭过滤器:选用优质椰壳研制的活性炭过滤器填充物,将经过多介质过滤器以后的水再经过活性炭过滤器过滤,去除水中的有机化合物,致癌物质,等对人体有害的元素。
钠离子交换器:将活性炭过滤以后的水质,用钠离子交换,去除水的钙镁化合物.
精密过滤器:又叫保安过滤器一步的水预处理设备,用于保护反渗透或中控纤维过滤器等昂贵过滤设备。
源水通过过滤后还要经过灭菌杀毒,使用臭氧发生器将水中残留的病毒细菌灭菌后才能符合饮用水使用标准。
全自动中小型500ml 瓶装山泉水生产线饮料灌装:
整机采用304不锈钢,可以长时间使用不生锈,支架用料全部都是实心不锈钢材料,保持让设备在转动时带来离心力不会导致整体晃动,出水压力泵我门坚持选用质量稳定的南方,稳定出水,强劲的压力能向冲洗和罐装提供良好的出水动力。饮料生产线能保持持久的稳定性。齿轮做工方面选用优质的304不锈钢,不会轻易受到空气的氧化。涡轮转动口处安装了加油系统,机械使用到一定的时间后,能够及时给予设备润滑油的加注,通过打开灌装机下方盖板,找到相应的加油道,将润滑油定量灌入油道后,开动设备让涡轮转动,润滑油深入转动轴的内部。
水处理生产线
灌装生产线
设备特点:
主要特点
I. 进瓶机构
a) 风道传送适用于瓶形复杂情况。
b) 设有卡瓶保持装置。
a) 旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。
b) 采用特殊高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗*并节约冲瓶用水。
c) 瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维护轴承。
d) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
采用优质不锈钢拨轮。
Ⅳ.灌装机
a) 旋转盘全部采用不锈钢SUS304。
b) 灌装方式为热灌装。
c) 灌装阀采用304。
d) 灌装阀结构设计合理,灌装量准确。
e) 灌装过程瓶动阀不动,瓶颈托板卡住瓶口,通过升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。
f) 液缸液位控制方式为浮球控制。
g) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
h) 在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法。
Ⅴ.旋盖机
旋盖机是三合一机中精度高的单机,对设备运行的可靠性、产品的次品率影响。我公司生产的旋盖机特点如下:
a) 引进世界上的法国“ZALKIN”封盖机技术,结合无菌灌装机生产经验改进,并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如:1)旋盖头升降凸轮(旋盖运行平稳性的主要部件),在采用“ZALKIN”技术的同时,请专家教授对其进行了运动学和动力学设计,大大地提高了旋盖机的运转平稳性与使用可靠性。2)旋盖头(旋盖效果可靠性的主要部件),请专家教授改进了磁钢的设计,使得旋盖头除了仍然具有原来的磁性扭矩调整装置(其上标有扭矩装置节刻度盘)扭矩调节方便,可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小的特点外,还使得旋盖扭矩更准确,旋盖效果更可靠可以更好的减少封盖次品率。
b) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效地避免无盖瓶的出现。
c) 设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。