小型饮料生产线将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁、茶饮料，矿泉水、纯净水，加上温控装置还可以进行热灌装。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了的OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调整，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。 光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机变更灌装部分，可以形成低真空灌装方式。低真空灌装方式（Z型机），适用于玻璃瓶，灌装酒类、酱油等物料，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的首先设备。

小型饮料生产线工作过程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

特点：  

1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。

2、引进德国、意大利、*。采用等压灌装原理，灌装速度快，液面控制稳。物料仓为全封闭结构，配备了CIP接口。

3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠。

4、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面、料斗内缺盖有自动补盖等功能。

5、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，并设有缺盖、过载保护等报警装置，能及时发现和排除故障，生产自动化程度高。

技术参数

承诺：本厂为正规生产厂家，所销售的产品均为，有正规增值税发票，提供质量保证和*的售后服务。
售货服务：保质期内（非人为的损坏及故障）本公司提供一年免费售后服务；保质期外提供有偿终生维护，及时优质的维修服务和。
售前服务：本公司的服务工程师将秉承专业精神，为客户免费提供售前技术服务咨询，并根据贵厂的实际需求做出科学的设备平面设计布局，工艺流程等系统整体设计和规划，是贵厂整体更经济，更实用，更有效
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