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瓶装全自动液体灌装机:
1、 主体型式
a、 进出瓶方式:左侧进瓶,经冲洗、灌装、封口后,右面侧出瓶
b、 冲洗、灌装、封口旋转方向:顺时针(从上向下看)
c、 拨瓶轮旋转方向:逆时针(从上向下看)
d、 灌装输送管道:后面
2、 结构设计充分地考虑到卫生要求
a、 灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制成,具有良好地腐蚀性能。
b 、 工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗,保持光亮清洁美观。
C、 灌装液位控制准确,其液面误差一般在≤±2mm
d、 操作安全可靠:液缸装有浮球液位控制器,使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器,确保机器出现意外故障时,打滑、停转,从而避免零部件的损坏。
e、 瓶输送平稳,通过星轮,瓶颈定位板,及导瓶护板等装置,使空瓶进入到成品,移动十分通畅平稳。
f、 调节方便:
1、 灌装、冲洗的升降:松开M24紧固螺钉,拆开后门板,转动调节手轮,即可按瓶高进行上下调节(机器出厂前已按瓶样调节好)。
2、 封口机的升降:摇动方身柄,即可调节高度位置。
3、 生产能力的调整:通过变频按钮,调节电机转速,即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。
4、 瓶径改变:只要对星轮、导瓶板等零件作相应更换即可(用户订货时提供需要生产的瓶样)。
瓶装全自动液体灌装机的简介:
灌装的工艺及结构为我公司独立创新设计,采用大流量灌装和定量灌装完成。灌装阀为不锈钢304(0Cr18Ni9)加工,设有密封圈导向环,避免金属间磨擦,由机械控制,使用稳定可靠。在灌装过程中,洗净后的五加仑桶由输送链送至输瓶螺杆,输瓶螺杆将桶均匀分开后导入星轮,星轮将桶导入灌装系统,打开灌装阀开始灌装,当灌装完毕后。灌装阀关闭,灌装完后的五加仑桶由星轮导出,由输送链送至封盖;灌装处装有12个灌装阀连续运转灌装,从而满足灌装速度要求,同时由导轨凹凸限位控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的优灌装效果。