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破碎机的层压粉碎不同于单顺粒粉碎。它可理解为物料群在破碎机破碎腔内破碎与单颗粒粉碎间的区别；层压粉碎是在单顺粒粉碎基础上，进一步考虑了物料群破碎过程中顺粒间的相互作用或料层间的相互作用。根据有关资料介绍，层压粉碎与单颗粒粉碎有个数量的界限，如容体中固体容积占10%时，表现为单顺粒粉碎行为；超过45写时，则为层压粉碎行为。此处，有资料认为，料层数大于6时，才符合层压粉碎条件。目前，对层压粉碎机理研究还待进一步充实与完善。

在废金属破碎流水生产线中，废钢破碎机是主要的设备之一，破碎机主要用来将轻薄型的金属板材破碎成小块，比如废旧的车身等，便于分选，得到较纯净的黑色金属原料，同时经过破碎机破碎后的废金属也便于运输及回炉。下面主要通过图文行驶详解该破碎机的结构及工作原理。

破碎机的结构如图所示，锤头用锤轴铰接在锤盘上，而锤盘装配在主轴上。破碎机的工作原理是刺用高速旋转的锤头冲击物料，由于破碎机锤头与物料碰攮作用时间极短，会产生*的冲击力，从而使物料沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分破碎。当锤头敲击板料时，由于冲击力而在磁撞处产生的剪应力大予剪切强度极*，材料发生剪切失效，锤头沿剪缝将其撕裂成小块，并将其带入转子与衬板间的容腔中。在破碎机主轴的旋转过程中，锤头不断地敲击容腔中的物料。在设备运行的过程中，主轴不断受到锤头冲击物料所产生的冲击力，为了解运行过程中主轴内部所受应力情况，避免破碎机主轴因固有频率与工作频率重叠而引发共振。

反击式破碎机的主要加工对象是中硬矿石材料，如石灰石，青石和其他矿物材料，反击式破碎机与其他破碎机相比具有突出的优势，而如何操作好反击破使其发挥真正的实力也是非常重要的。

设备运行过程中的每一个异常反应都可能造成损失，要提早发现并及时解决。例如反击式破碎机轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓。

反击式破碎机振动异常是经常发生的情况，这时候需要检查进料是否过大，反击锤是否磨损不均，如有该情况说明反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，需检查地脚螺栓并加固。

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